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工厂设施布置设计
一、设计产品名称
年产80000套变速箱厂总平面布置设计。
原始给定条件
公司有地面积16000m2,厂区南北为330m,东西宽330m,该厂预计需要工人300人,计划建成年产80000套变速箱的生产厂。
变速箱的结构及有关参数
变速箱由39个零件构成,装配图见附图1所示。每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表1中
表1零件明细表
工厂名称:变速箱厂
共1页
产品名称
变速箱
产品代号
110
计划年产量
72000
第1页
序号
零件名称
零件代号
自制
外购
材料
总计划需求量
零件图号
形状
单件重量
说明
39
垫圈
√
65Mn
172000
0.004
38
螺母
√
Q235
172000
0.011
37
螺栓
√
Q235
258000
0.032
36
销
√
35
172000
0.022
35
放松垫片
√
Q215
86000
0.010
34
轴端盖圆
√
Q235
86000
0.050
33
螺栓
√
Q235
172000
0.020
32
通气器
√
Q235
86000
0.030
31
视孔盖
√
Q215
86000
0.050
30
垫片
√
橡胶纸
86000
0.004
29
机盖
√
HT200
86000
2.5
28
垫圈
√
65Mn
516000
0.006
27
螺母
√
Q235
516000
0.016
26
螺栓
√
Q235
516000
0.103
25
机座
√
HT200
86000
3.000
24
轴承
√
172000
0.450
23
挡油圈
√
Q215
172000
0.004
22
毡封油圈
√
羊毛毡
86000
0.004
21
键
√
Q275
86000
(续表1)0.080
(续表1)
20
定距环
√
Q235
86000
0.090
19
密封盖
√
Q235
86000
0.050
18
可穿透端盖
√
HT150
86000
0.040
17
调整垫片
√
08F
172000
0.004
16
螺塞
√
Q235
86000
0.032
15
垫片
√
橡胶纸
86000
0.004
14
游标尺
√
86000
0.050
13
大齿轮
√
40
86000
1.000
12
键
√
Q275
86000
0.080
11
轴
√
Q275
86000
0.800
10
轴承
√
172000
0.450
9
螺栓
√
Q235
2064000
0.025
8
端盖
√
HT200
86000
0.05
7
毡封油圈
√
羊毛毡
86000
0.004
6
齿轮轴
√
Q275
86000
1.400
5
键
√
Q275
86000
0.040
4
螺栓
√
Q235
1032000
0.014
3
密封盖
√
Q235
86000
0.020
2
可穿透端盖
√
HT200
86000
0.040
1
调整垫片
√
08F
172000
0.010
作业单位划分
根据变速箱的结构及工艺特点,建立如表2所示11个单位,分别承担原材料储存、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。
表2作业单位建筑汇总表
序号
作业单位名称
用途
建筑面积/(m×m)
备注
1
原材料库
储存钢材、铸锭
20×30
露天
2
铸造车间
铸造
12×24
3
热处理车间
热处理
12×12
4
机加工车间
车、铣、钻
12×36
5
精密车间
精镗、磨销
12×36
6
标准件、半成品库
储存外购件、半成品
12×24
7
组装车间
组装变速器
12×36
8
锻造车间
锻造
12×24
9
成品库
成品储存
12×12
10
办公、服务楼
办公室、食堂等
80×60
11
设备维修车间
机床维修
(续表2)12×24
(续表2)
(三)生产工艺过程
变速箱的零件较多,但是大多数零件为标准件。假定标准件采用外购,总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品存储等阶段。
1.零件的制作与外购
零件的制作如表3~表8,表中的利用率为加工后产品与加工前的比率。
表3变速箱机盖加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划年产量
年产总质量
机盖
29
HT200
2.500
86000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
铸造车间
铸造
80
3
机加工车间
粗铣,镗,钻
80
4
精密车间
精铣,镗
98
5
半成品库
暂存
表4变速箱机座加工工艺过程表
产品名
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