国家机床质量监督检验中心检查表.docVIP

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2025-03-31 发布于北京
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国家机床质量监督检验中心检查表.doc

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国家机床质量监督检验中心检查表

序号

检验项目

检验内容及要求

等级

渗漏

机床的液压、气动、冷却和润滑系统及其他部位均不得出现漏油、漏水和漏气现象。冷却液不得混入液压系统和润滑系统。

精度

几何精度和位置精度应符合相应的精度标准要求。

安全防护

安全措施应符合GB15760，加工中心应符合GB18568。

液压系统

液压系统的使用不应有危险，应符合JB/T10051，加工是心应符合GB18586。

启动、停止和急停

在每个启动控制器件附近都应设置一个停止控制器件。在每个工作或操作位置一般都应设置一个急停控制器件，以确保机床或运动部件尽可能快地停止运转；急停功能不应削弱防护装置或具有其他主要安全功能装置的有效性；急停装置的重调（脱开）应只可能在急停装置上通过手动进行；重调急停装置时不得由其自身产生再起动指令；地所有已操作过的急停装置被重调之前，机器不可能重新起动；急停应否定所有其他功能和所有工作方式中的操作；急停器件应易接近，应设置在各个操作控制站以及其他可能要求引发急停功能的位置。

噪声

机床运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声；按GB/T16769测量方法测量的空转噪声声压级值不应超过85dB（A）。加工中心不超过GB18568中表2的规定。

过电流与过载保护

动力电路、控制电路、插座及其有关导线、照明电路、变压器等都有合理的过电流保护器件；额定功率大于0.5KW以上的电动机应配备电动机过载保护。

限位装置

有惯性冲击的机动往复运动部件一般应设置可靠的限位装置，必要时可采取可靠的缓冲措施。加工中心的工作台、滑座、立柱等移动部件的极限位置应设有可靠的限位装置或标志。

电气三项试验

电气设备和机械的所有外露可导电部分都有应连接到保护接地电路上。无论什么原因（如维修）拆移部件时，不应使余留部件的保护接地连续中断；电气设备安装在门、盖或面板上时，应确保其保护接地电路的连续性，并建议采用保护导线。否则坚固件、绞链、滑动接点应设计成低电阻。禁止开关电器接入保护接地电路；PE端子和各测试点的实测电压降应符合GB5226.1中表9的规定。在动力电路导线和保护接地电路间施加500d.c.时测得的绝缘电阻不小于1MΩ；电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少1秒、1000V耐压试验，不发生击穿现象。

电击防护

电击防护应符合GB5226.1中第6.2、6.3、6.2.4条的规定；加工中心应符合GB18568规定。

联锁保护

运动部件不允许同时动作时，其控制机构应互锁。不能实现互锁时，应在控制机构附近设置警告标志或标牌，并在使用说明书中说明；联锁保护应符合GB5226.1中第9.3条及相应的产品技术条件的规定；加工中心还应符合GB1856的规定。

机床功能及性能

数控机床的手动和编程功能应符合相关标准或技术文件要求；机床返回基准点试验、负荷切削试验等应能满足合同要求或标准规定。

夹紧装置

机床运转的开始一般应与机动夹持装置夹紧过程的结束相联锁；机动夹持装置放松的开始一般现机床运转的结束相联锁；在紧急停止或动力系统发生故障时，机动夹持装置应保持对刀具、工件的夹紧力，否则应设计可靠的安全防护装置。

电源开关

机床每个引入电源应装置电源切断开关；电源开关的型式应符合5.3.2条规定，断流能力应与机床负载相匹配，工作应可靠；隔离开关、隔离器和断路器技术要求应符合5.3.3条的全部要求。

对电源中断或电压降随后复原的保护

如果电压降或电源中断会引起危险情况、损坏机械或工件，则应在预定的电压值下提供欠压保护（例如断开机械电源）；若机械运行允许电压中断或电压降落一短暂时刻，则可配置带延时的欠压保护器件。欠压保护器件的工作，不应妨碍机械的任何停车控制的操作；应防止电压复原或引入电源接通后机械的自行重新起动，以免引起危险情况。

冷却系统

固定冷却液喷嘴的装置应能方便、安全、可靠地固定在所需位置上；冷却液开关或流量控制件不应贴近喷嘴，其布置应确保调整时操作者的安全。

主要参数

机床主要技术参数应符合随机技术文件或合同的规定要求。

温度及温升

主轴轴承和液压油的温度和温升不得超过相关标准规定数值。

警告标志

必要时还应在机床危险部位设置安全标志或涂上安全色，在遮蔽危险部位的防护罩内表面、或在危险零件的四周表面、或直接在危险零件上涂上安全色，以提醒操作、调整和维护人员注意危险的存在。使用安全标志应符合GB2894的规定。使用安全色应符合GB2893和GB6527.2的规定。不能清楚表明其中装有电气器件的外壳，都应标出形状符合GB/T5465.2标准的黑边、黄底、黑色闪电符号；加工中心应对设备信息