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储罐纠偏施工方案

一、项目概况与编制依据

1.项目概况

项目名称：某炼油厂储罐纠偏工程

项目地点：某炼油厂厂区内

项目规模：本工程共涉及5座储罐，分别为3座10万立方米和2座5万立方米的储罐。

结构形式：储罐采用固定顶球形储罐，采用碳钢Q345R材料制作。

使用功能：储罐用于储存炼油厂生产过程中的原油。

建设标准：按照《固定顶球形储罐设计规范》（GB50341-2003）和《石油化工企业安全规程》（GB6017-2006）等标准进行建设。

设计概况：储罐设计采用固定顶球形储罐，罐壁采用环向和纵向加筋结构，罐顶采用固定顶结构。储罐基础采用钢筋混凝土基础，罐壁和罐顶采用现场组焊。

2.项目目标

本项目的目标是通过对5座储罐进行纠偏处理，确保储罐在使用过程中安全稳定，满足炼油厂生产需求。

3.项目性质

本项目属于炼油厂生产设施改造项目，涉及储罐纠偏、加固、防腐等技术。

4.项目主要特点和难点

（1）项目特点：本工程涉及5座大型储罐，施工难度较大，对施工技术要求较高。

（2）项目难点：储罐纠偏过程中，需确保储罐安全稳定，防止出现事故；纠偏过程中，需对储罐进行加固，确保加固效果；施工过程中，需确保施工质量和进度。

5.编制依据

（1）相关法律法规：《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》等。

（2）标准规范：《固定顶球形储罐设计规范》（GB50341-2003）、《石油化工企业安全规程》（GB6017-2006）、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）等。

（3）设计图纸：储罐纠偏工程的设计图纸、施工图纸、设备清单等。

（4）施工组织设计：储罐纠偏工程的施工组织设计、施工方案等。

（5）工程合同：储罐纠偏工程的合同文本、合同附件等。

本施工方案编制依据以上内容，旨在确保储罐纠偏工程顺利进行，满足炼油厂生产需求。

二、施工组织设计

1.项目管理组织机构

项目管理组织机构是确保项目顺利进行的关键。本项目的管理组织机构如下：

（1）项目经理部：负责整个项目的全面管理，包括施工组织、进度控制、质量控制、安全管理、成本控制、合同管理、信息管理等。

（2）项目管理团队：

-项目经理：全面负责项目的组织实施，协调各部门工作，确保项目目标的实现。

-技术负责人：负责施工技术方案的制定、技术指导、技术交底等工作。

-质量负责人：负责施工过程中的质量控制，确保工程质量符合设计要求和规范标准。

-安全负责人：负责施工过程中的安全管理，确保施工安全无事故。

-进度负责人：负责施工进度的控制，确保项目按计划完成。

-成本负责人：负责项目成本的控制，确保项目在预算范围内完成。

2.施工队伍配置

施工队伍的配置应满足项目施工需求，确保施工质量和进度。具体配置如下：

（1）施工队伍数量：根据项目规模和施工进度，配置5个施工队伍，每个队伍由20人组成。

（2）专业构成：施工队伍应包括焊工、起重工、电工、管道工、防腐工等专业人员。

（3）所需技能：施工人员应具备相应的专业技能和实际操作经验，能够熟练掌握储罐纠偏、加固、防腐等施工技术。

3.劳动力、材料、设备计划

（1）劳动力使用计划：

-施工人员：根据施工进度，合理调配施工人员，确保施工人员充足。

-技术人员：配备充足的技术人员，负责施工过程中的技术指导和监督。

-管理人员：配备必要的管理人员，负责施工现场的管理和协调。

（2）材料供应计划：

-储罐纠偏材料：根据施工图纸和设计要求，提前采购足够的纠偏材料，如锚杆、钢绞线、焊接材料等。

-加固材料：根据施工图纸和设计要求，提前采购足够的加固材料，如钢筋、混凝土等。

-防腐材料：根据施工图纸和设计要求，提前采购足够的防腐材料，如环氧树脂、防腐蚀涂料等。

（3）施工机械设备使用计划：

-起重设备：根据施工需求，配置足够的起重设备，如汽车吊、履带吊等。

-焊接设备：根据施工需求，配置足够的焊接设备，如电焊机、气焊机等。

-防腐设备：根据施工需求，配置足够的防腐设备，如喷砂机、喷漆机等。

三、施工方法和技术措施

1.施工方法

（1）储罐纠偏施工方法

储罐纠偏采用锚杆锚固和钢绞线张拉两种方法相结合的方式。

工艺流程：

1）储罐基础检查：对储罐基础进行检查，确保其稳定性。

2）锚杆钻孔：根据设计要求，在储罐基础周围钻孔，孔径应符合锚杆直径要求。

3）锚杆安装：将锚杆插入钻孔中，并进行锚固，确保锚杆与孔壁紧密接触。

4）钢绞线张拉：在锚杆锚固完成后，进行钢绞线张拉，调整储罐的倾斜度。

5）锚杆锚固：完成钢绞线张拉后，对锚杆进行二次锚固，确保纠偏效果。

操作要点：

1）钻孔深度应满足设计要求，孔径应符合锚杆直径要求。

2）锚杆安装过程中，确保锚杆与孔壁紧密接触，防止松动。

3）钢绞线张拉过程中，严格控制张拉