《建筑施工技术2》课件——04-水泥搅拌桩施工工艺.pptxVIP

水泥搅拌桩施工工艺水泥搅拌桩施工工艺

目录Contents一、水泥搅拌桩施工简介二、水泥搅拌桩工艺流程三、水泥搅拌桩施工要求四、水泥搅拌桩质量控制

水泥搅拌桩施工简介1

一、水泥搅拌桩施工简介什么是水泥搅拌桩？水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，将地基深处的软土和水泥强制搅拌，使软土硬结成具有整体性、稳定性和一定强度的地基。

根据施工方法的不同,水泥土深层搅拌法可分为水泥浆搅拌和粉体喷射搅拌两种。一、水泥搅拌桩施工简介水泥浆搅拌是先在地面制成水泥浆再送至地下与地基土搅和，固化后增强地基土力学性能；粉体喷射搅拌则是利用压缩空气将干燥松散的水泥粉直接送入地下与地基土拌和，借助地基土孔隙水进行水化反应后固结，以实现改良地基的目的。

我国目前在水泥搅拌桩施工方面较多运用“水泥浆搅拌”工艺，该工艺用于加固地基具备诸多优势，比如技术可靠、施工时无振动且噪音小、对环境无污染、加固效果佳、成本低等，是一种行之有效且经济合理的地基处理方式。一、水泥搅拌桩施工简介

水泥搅拌桩工艺流程2

流程图二、水泥搅拌桩工艺流程定位清洗并移位重复上下搅拌预拌下沉喷浆搅拌提升制备水泥浆

二、水泥搅拌桩工艺流程六个步骤定位、预拌下沉、制备水泥浆、喷浆搅拌提升、重复上下搅拌、清洗并移位第一步是定位。起重机悬吊搅拌机对准指定桩位，并校正垂直度。

二、水泥搅拌桩工艺流程六个步骤定位、预拌下沉、制备水泥浆、喷浆搅拌提升、重复上下搅拌、清洗并移位第二步是预搅下沉。使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉。

二、水泥搅拌桩工艺流程六个步骤定位、预拌下沉、制备水泥浆、喷浆搅拌提升、重复上下搅拌、清洗并移位第三步是制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定深度后,开始按设计的配合比制备水泥浆,在压浆前将水泥浆倒入集料斗中。

二、水泥搅拌桩工艺流程六个步骤定位、预拌下沉、制备水泥浆、喷浆搅拌提升、重复上下搅拌、清洗并移位第四步是喷浆搅拌提升。搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,边喷浆、边旋转,同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。

二、水泥搅拌桩工艺流程六个步骤定位、预拌下沉、制备水泥浆、喷浆搅拌提升、重复上下搅拌、清洗并移位第五步是重复上下搅拌。深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为了使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转沉入土中,至设计加固深度后，再将搅拌机边旋转边提升出地面。

二、水泥搅拌桩工艺流程六个步骤定位、预拌下沉、制备水泥浆、喷浆搅拌提升、重复上下搅拌、清洗并移位第六步是清洗并移位。向集料斗中注入适量清水，启动灰浆泵，清洗集料斗、全部管路及搅拌头至干净。将搅拌机移到下一个桩位，重复以上步骤施工。

水泥搅拌桩施工要求3

三、水泥搅拌桩施工要求一、桩位及垂直度要求1.桩位偏差不得大于50mm。2.通过在主机上悬挂吊锤控制搅拌桩垂直度，其偏差不得超过1.5％。二、施工前准备水泥搅拌桩开钻前，需用水清洗整个管道并检查有无堵塞，待水排尽才可下钻。三、施工过程控制严格把控喷浆时间和停浆时间，每根桩开钻后要连续作业，禁止未喷浆就提升钻杆。储浆罐内储浆应不小于一根桩的用量加50kg，不足时不能进行下一根桩施工。

三、水泥搅拌桩施工要求四、喷浆异常情况处理若喷浆量不足，按监理工程师要求整桩复搅，复喷喷浆量不小于设计用量。因停电、机械故障等导致喷浆中断，要及时记录中断深度，12小时内补喷，补喷重叠段大于100cm，超过12小时则采取补桩措施。五、桩顶处理基坑机械挖土时，桩顶标高上应留500mm以上土层，搅拌桩施工完后，人工凿掉桩顶标高上500mm超高的桩头。

三、水泥搅拌桩施工要求作为一名施工人员，除了严格按照以上要求施工之外，还要严格做好施工现场的安全管理、文明施工管理以及环境保护等。形成严谨细致、精益求精的职业习惯。

水泥搅拌桩质量控制4

水泥搅拌桩质量控制的要点及步骤：主要分为三个部分四、水泥搅拌桩质量控制一是桩的强度控制二是桩的完整性控制三是桩的垂直度控制

四、水泥搅拌桩质量控制一是桩的强度控制搅拌桩搅拌均匀程度是其质量检测的重要指标，关乎桩身强度。影响水泥土桩搅拌均匀性的因素包括施工阶段的复搅次数与深度、土层密实度、土层塑性指数及天然含水量等，而桩身强度高低除与水泥掺入量有关外，还和土层力学指标相关。因此在施工中要做到“一桩一配浆，一桩一清池（灰浆池）”，保证桩体水泥每米掺入量及总用量符合设计要求，且每根桩开钻后需连续作业，不得中断喷浆。

四、水泥搅拌桩质量控制二是桩的完整性控制搅拌桩适用于软土，土的性质对其成桩效果有直接影响。如遇粉砂土，因水泥与粉砂无法