《建筑施工技术2》课件——21.钢结构制作.pptxVIP

钢结构制作钢结构制作

目录Contents一、钢结构制作施工简介二、钢结构制作施工工艺三、钢结构制作施工要求

钢结构制作施工简介1

钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架、连接件等构件组成，并采用各种除锈防锈工艺对构件进行处理，在通过焊缝、螺栓或铆钉连接等方式将各构件组装在一起，形成一个稳固且可靠的结构。一、钢结构制作施工简介

钢结构制作施工工艺2

根据图纸设计，钢结构制作可分为九个工艺流程放样、号料切割矫正和成型摩擦面加工边缘加工制孔预拼装除锈二、钢结构制作施工工艺组装

根据图纸设计，钢结构制作可按照如下工艺流程进行操作(九个步骤）二、钢结构制作施工工艺1.放样、号料：根据施工详图或图样要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上；号料：根据样板在钢材上画出构件的实样，并打上各种加工记号，为钢材的切割下料作准备。

根据图纸设计，钢结构制作可按照如下工艺流程进行操作(九个步骤）二、钢结构制作施工工艺2.切割：下料划线后的钢材按放样和号料的零件形状进行下料切割，常用的切割方法有机械切割、火焰切割以及等离子切割等三种方法。

根据图纸设计，钢结构制作可按照如下工艺流程进行操作(九个步骤）二、钢结构制作施工工艺3.矫正和成型：在钢结构制作的过程中,由于原材料变形、切割变形、焊接变形、运输变形的存在,将影响构件的制作及安装,矫正就是以造成新的变形去抵消已经发生的变形。成型是将构件按设计要求弯曲成型，有冷弯曲和热加工成型两种方法。

根据图纸设计，钢结构制作可按照如下工艺流程进行操作(九个步骤）二、钢结构制作施工工艺4.边缘加工：在钢结构制造中,经过剪切或气割过的钢板边缘,其内部结构会发生变化。为了保证钢梁或重型吊车梁等重要构件的质量,需要对边缘进行加工。边缘加工可采用火焰切割和机械加工方法，对边缘有特殊要求时宜采用精密切割。

二、钢结构制作施工工艺根据图纸设计，钢结构制作可按照如下工艺流程进行操作(九个步骤）5.制孔：制孔通常有钻孔和冲孔两种方法。钻孔是钢结构制作中普遍采用的方法；冲孔是用冲孔设备靠冲裁力产生的孔,孔壁质量较差,在钢结构制作中已较少采用。用于普通螺栓、半圆头铆钉、自攻螺丝等连接的孔可采用钻孔、铣孔、冲孔、铰孔等制作方法，对直径较大或长形孔也可采用火焰切割制孔。

二、钢结构制作施工工艺根据图纸设计，钢结构制作可按照如下工艺流程进行操作(九个步骤）6.摩擦面加工：当采用高强度螺栓连接时，应对构件摩擦面进行加工处理。摩擦面加工可采用喷砂、抛丸和砂轮机打磨等方法，砂轮机打磨方向应与构件受力方向垂直，且打磨范围不得小于螺栓孔直径的4倍。处理后的抗滑移系数应符合设计要求。

二、钢结构制作施工工艺根据图纸设计，钢结构制作可按照如下工艺流程进行操作(九个步骤）7.组装：组装是把加工好的零件按照施工图的要求拼装成单个构件。组装前，工作人员应熟悉构件施工图及有关的技术要求，并根据施工图要求复核其需组装零件质量，各类构件组装工艺流程应遵循设计和现行规范规定。

二、钢结构制作施工工艺根据图纸设计，钢结构制作可按照如下工艺流程进行操作(九个步骤）8.预拼装：主要受力构件、节点连接结构复杂、构件允许偏差接近极限且有代表性的构件按设计和技术文件要求进行预拼装。9.除锈、防腐与涂饰：钢结构的防腐与涂饰包括普通涂料涂装和防火涂料涂装。涂装前，钢材表面应除锈。以上工艺流程均应符合设计和现行规范规定

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钢结构制作施工要求3

三、钢结构制作施工要求1.钢结构制作的放样、号料应符合设计和现行规范规定，如样板样杆标注明晰，剪切加工宜每边加3mm～4mm的端铣余量，火焰切割加工宜每边加4mm～5mm的端铣余量等。加工余量应不小于2mm

三、钢结构制作施工要求2.下料切割方法选择应综合考虑各自的特点和成本等因素，下料切割应符合设计和现行规范规定。3.钢构件的大小应根据运输道路、现场条件、安装单位的起吊设备能力与结构受力的允许条件等来确定。

钢结构制作本节课我们探讨了钢结构施工工艺，涉及施工简介、工艺和要求。工艺流程主要包括放样、号料、切割、矫正成型、边缘加工、制孔、摩擦面处理、组装、预拼装以及除锈防腐涂饰等步骤