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桥梁桩基孔深测锤加工方案

使用测绳测量桩基孔深时，要保证测锤在孔底不能发生倾斜影响测量精度，因此将测锤设计为封闭的圆台形，拟定圆台上底直径100mm，下底直径150mm，圆台高150mm。测锤采用4mm钢板制作。上底面中心焊接一个A8钢筋制作的挂钩，用于绑扎测绳。

图1：测锤外观图(单位：mm)

测锤各部分钢板大样及尺寸见图2～图5(图中单位均为mm)：

图2：测锤顶板大样图(δ=4mm钢板，单位：mm)

图3：测锤底板大样(δ=4mm钢板，单位：mm)

图4：测锤侧面板展开大样(图中阴影部分，δ=4mm钢板，单位：mm)

图5：测锤挂钩大样(A8钢筋，单位：mm)

测锤重量计算：

=1\*GB2⑴钢板面积

圆台表面积S=πr2+πR2+πRl+πrl=π(r2+R2+Rl+rl)=1\*GB3①

式中：

r-顶板半径，r=50mm；

R-底板半径，R=75mm；

h-圆台高，h=150mm；

l-母线长，l=（

代入公式=1\*GB3①，

S=π×(0.052+0.0752+0.075×0.152+0.05×0.152)=0.085㎡。

=2\*GB2⑵钢板重量

M1=S×δ×7850=0.085×0.004×7850=2.7kg。

=3\*GB2⑶挂钩重量

挂钩钢筋长度约20cm，重量M2=0.2×0.395=0.079kg。

从上述计算得出，测锤总重量=2.7+0.079=2.78kg，该质量不满足规范4～6kg的重量要求，考虑在测锤内部填充干燥中砂。

测锤体积V=13πh(r2+R2

式中：

r-顶板半径，r=50mm；

R-底板半径，R=75mm；

h-圆台高，h=150mm；

代入公式=2\*GB3②，

V=13π×0.15×(0.05

干燥状态下砂的表观密度取1500kg/m3，将测锤内部全部填充中砂，其重量为[0.001865-(2.7÷7850)]×1500=2.28kg。

此时测锤总重量为2.78+2.28=5.06kg，满足规范要求重量值。

测锤加工要求：

=1\*GB2⑴钢板下料尺寸必须精确，乙炔切割后在砂轮机上进行打磨，将切割形成的锯齿形边打磨平整，同时将毛刺等打磨干净；

=2\*GB2⑵各焊接边必须严密，不得漏水，防止测锤内部进水后使测锤重量发生变化，在焊接顶板以前可在内部加水进行试验，焊接边无渗水后方可填充中砂、焊接顶板；

=3\*GB2⑶焊接时要保证测锤几何形状准确，使测锤重心与几何中心重合，焊接A8挂钩时先点焊，然后提起测锤，观察是否倾斜，若测锤倾斜，则适当调整挂钩位置，多次试验调整好后再将挂钩满焊，保证测锤在使用时不侧翻。