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透气膜防水层施工（透气膜搭接与收口密封）技术交底

交底日期：2025年03月29日

交底目的：规范透气膜防水层搭接与收口密封施工工艺，确保防水、透汽性

能及耐久性符合现行国家标准及行业规范，保障建筑围护结构质量。

适用范围：适用于建筑外墙、屋面等采用透气膜防水层的工程，重点控制搭

接密封、节点收口及材料性能。

一、相关标准与规范

1.国家标准

–《建筑防水工程技术规范》GB50345-2023：规定透气膜防水层搭接宽度

≥100mm（横向）、150mm（纵向），收口密封材料位移能力≥±25%。

–《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB50325-2020：要求透气膜及

配套胶粘剂TVOC≤750g/L，游离甲醛≤0.5mg/L。

2.行业规范

–《建筑防水透气膜应用技术规程》JGJ/T235-2023：明确透气膜与基层粘

结固定密度≥9段/m²（低层）、≥4个/m²（高层或负压区），锚栓入钉深度

≥20mm。

二、材料要求

（一）主材与辅材

1.透气膜：

–材质：三层复合结构（PP无纺布+PE高分子膜+PP无纺布），热压工艺

生产，静水压≥2m，透气量≥1500g/㎡·24h。

–环保性：通过欧盟CE认证，耐温范围-40℃~100℃，抗紫外线老化

≥2000h。

2.密封材料：

–丁基胶带：宽度≥30mm，耐候性≥500h，与透气膜剥离强度≥0.5N/mm。

–聚氨酯密封胶：符合JC/T482-2023标准，位移能力≥±25%，邵氏硬度

25±5（如Sikaflex-801Roof）。

（二）材料复验

检测项目标准要求检测方法

透气膜静水压≥2m（厚型）GB/T328.10-2023

密封胶弹性恢复率≥80%JC/T482-2023

胶带粘结强度≥0.5N/mm（与混凝土基面）GB/T2792-2023

三、施工工艺与关键控制

（一）施工流程

基层处理→弹线定位→分段铺装→搭接密封→节点收口→固定锚固→质量

验收

（二）关键工序控制

1.基层处理：

–清除混凝土/砌体表面油污、浮灰，蜂窝麻面用环氧砂浆填补，平整度

≤3mm/2m。

–基层含水率≤9%（木材≤12%），采用界面剂（如SikaPrimer-3N）增强

粘结。

2.铺装与搭接：

–分段施工：沿立面自下而上分段铺装，每段高度≤10m，上下段顺水搭接

≥150mm。

–搭接方向：横向搭接≥100mm，纵向错缝≥500mm，搭接缝用丁基胶带

满粘密封（宽度≥30mm）。

–固定方式：

•低层（≤18m）：双面胶带点粘固定，每段胶带长度≥50mm，密度≥9段

/m²。

•高层/负压区：粘钉结合，锚栓穿透保温层固定于基层，入钉深度≥20mm，

垫片尺寸≥20mm×20mm。

3.节点收口密封：

–门窗洞口：工字形裁切透气膜，内侧翻边≥40mm，四角用丁基胶带扇形

密封（搭接宽度≥50mm），窗框周边满贴直线泛水。

–穿墙管件：开孔直径小于管径，四周环贴柔性泛水，密封胶带覆盖宽度

≥20mm。

–变形缝：采用U型金属压条+密封胶复合收口，胶缝深度≥10mm，宽度

≥15mm。

四、质量验收标准

（一）主控项目

1.材料性能：透气膜、胶粘剂复验指标符合设计要求及GB50345-2023规

定。

2.节点密封：变形缝、洞口等部位密封无渗漏，雨后或淋水试验合格。

3.粘结强度：透气膜与基层粘结牢固，拉拔强度≥0.5MPa（低层）、≥0.8MPa

（高层）。

（二）一般项目

检测项允许偏差/标准值检测方法

表面平整度