全国化工大赛-陕鼓杯-中化泉州公司10万吨甲基丙烯酸甲酯项目8-2 附录二 物料平衡计算书.doc

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目录

TOC\o1-3\h\z\u1.物料衡算目的 1

2.物料衡算方法 1

3.物料衡算任务 1

4.全装置物料衡算表 2

5.分工段物料衡算 2

5.1丁烯异构反应工段 2

5.2异丁烯萃取及萃取剂回收工段 4

5.3甲基丙烯醛合成工段 6

5.4甲基丙烯醛精制工段 8

5.5甲基丙烯酸合成及精制工段 10

5.6甲醇回收工段 12

5.7甲基丙烯酸甲酯合成工段 14

5.8甲基丙烯酸甲酯精制工段 16

5.9废气废水处理工段 18

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1.物料衡算目的

本项目拟建一套年产10万吨的甲基丙烯酸甲酯装置，同时副产甲基丙烯酸等产品。工艺设计中，物料衡算是在工艺流程确定后进行的。目的是根据原料与产品之间的定量转化关系，计算原料的消耗量，各种中间产品、产品和副产品的产量，生产过程中各阶段的消耗量以及组成，进而为热量衡算、其他工艺计算及设备计算打基础。对于已有装置，物料衡算可以弄清原料的来龙去脉，找出生产中的薄弱环节，为改进生产、完善管理提供可靠的依据和明确方向，并可作为检查原料利用率及三废处理完善程度的一种手段。

2.物料衡算方法

物料衡算是根据质量守恒定律，利用某进出化工过程中某些已知物流的流量和组成，通过建立有关物料的平衡式和约束式，求出其他未知物流的流量和组成的过程。系统中物料衡算一般表达式为：

系统中的积累=输入—输出+生成—消耗

式中，生成或消耗项是由于化学反应而生成或消耗的量；积累量可以是正值，也可以是负值，当系统中积累量不为零时称为非稳定状态过程；积累量为零时，称为稳定状态过程。稳定状态过程时，可以简化为：

输入=输出—生成+消耗

对无化学反应的稳定过程，又可表示为：

输入=输出

3.物料衡算任务

（1）确定甲基丙烯酸甲酯以及副产品的实际产量以及质量指标；

（2）确定工艺中的“三废”排放量等公共经济指标；

（3）各主要单元过程的物料衡算，并指导工艺设备的尺寸确定；

（4）汇总全流程物料衡算，数据用于完成物料流程图等后续设计任务。

4.全装置物料衡算表

表4-1项目总物料平衡表

物料名称

收率wt%

数量

备注

kg/h

104t/a

入方

年开工时数按8000小时计

抽余碳四

18.84

21013.10

16.81

进料氢气

0.01

14.94

0.01

新鲜甲醇

4.28

4770.00

3.82

进料空气

76.87

85731.22

68.58

总计

100.00

111529.26

89.22

出方

剩余碳四（未反应C4）

10.11

11278.20

9.02

产品甲基丙烯酸甲酯占原料抽余碳四的比例为64.1%

甲基丙烯酸甲酯

12.08

13470.20

10.78

甲基丙烯酸

0.80

892.05

0.71

异丁烷

0.55

608.52

0.49

反应生成水（去产汽）

4.47

4988.33

3.99

废气+损失

71.99

80291.96

64.23

总计

100

111529.26

89.22

5.分工段物料衡算

5.1丁烯异构反应工段

图5-1丁烯异构反应工段流程图

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表5-1丁烯异构反应工段物料平衡表

入方

出方

物流编号

1-1

1-2

1-3

1-5

物流说明

抽余碳四

进料氢气

T0101塔顶粗异丁烯

T0101塔底剩余碳四

温度℃

30.00

30.00

55.60

66.30

压力bar

9.00

9.00

7.00

7.35

气化分率

0.00

1.00

0.00

0.00

摩尔流量kmol/h

373.29

7.41

173.393

199.90

质量流量kg/h

21013.10

14.94

9749.8

11278.21

体积流量m3/h

36.14

20.87

17.92

20.74

组分

kg/h

质量分率

kg/h

质量分率

kg/h

质量分率

kg/h

质量分率

C4H8-5

9827.81

0.468

9119.78

0.935

708.02

0.063

C4H8-1

6436.30

0.306

5.42

557PPM

10.79

957PPM

C4H8-2

846.82

0.04

0.47

49PPM

2552.67

0.226

C4H10-2

609.37

0.029

608.63

0.062

0.74

66PPM

C4H10-1

137