钢筋工程安全要点.docx

钢筋工程安全要点

1、钢筋加工

（1）钢筋加工场地应平整，操作平台应稳固。

（2）使用机械调直、切断、弯曲钢筋时，应遵守机械设备的安全技术操作规程。

（3）切断铁筋，不得超过机械的额定能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀具。

（4）机械弯筋时，应根据钢筋规格选择合适的扳柱和挡板。

（5）调换刀具、扳柱、挡板或检查机器时，应关闭电源。

（6）操作台上的铁屑应及时清除，应在停车后用专用刷子清除，不得用手抹或口吹。

（7）冷拉钢筋的卷扬机前，应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应布置成90°，并采用封闭式导向滑轮。操作者应站在防护挡板后面。

（8）冷拉时，沿线两侧各2m范围为特别危险区，人员和车辆不得进入。

（9）人工绞磨拉直，不得用胸部或腹部去推动绞架杆。

（10）冷拉钢筋前，应检查卷扬机的机械状况、电气绝缘情况、各固定部位的可靠性和夹钳及钢丝绳的磨损情况，如不符合要求，应及时处理或更换。

（11）冷拉钢筋时，夹具应夹牢，并露出足够长度，以防钢筋脱出或崩断伤人。冷拉直径20mm以上的钢筋应在专设的地槽内进行，不得在地面进行。机械转动的部分应设防护罩。非作业人员不得进入工作场地。

（12）在冷拉过程中，如出现钢筋脱出夹钳、产生裂纹或发生断裂情况时，应立即停车。

2、钢筋运输

（1）搬运钢筋时，应注意周围环境，以免碰伤其他作业人员。多人抬运时，应用同一侧肩膀，步调一致，上、下肩应轻起轻放，不得投扔。

（2）由低处向高处（2m以上）人力传送钢筋时，一般每次传送一根。多根一起传送时，应捆扎结实，并用绳子扣牢提吊。传送人员不得站在所送钢筋的垂直下方。

（3）吊运钢筋应绑扎牢固，并设稳绳。钢筋不得与其他物件混吊。吊运中不得在施工人员上方回转和通过，应防止钢筋弯钩钩人，钩物或掉落。吊运钢筋网或钢筋构件前，应检查焊接或绑扎的各个节点，如有松动或漏焊，应经处理合格后方能吊运。起吊时，施工人员应与所吊钢筋保持足够的安全距离。

（4）吊运钢筋，应防止碰撞电线，二者之间应有一定的安全距离。施工过程中，应避免钢筋与电线或焊线相碰。

（5）用车辆运输钢筋时，钢筋应与车身绑扎牢固，防止运输时钢筋滑落。

（6）施工现场的交通要道，不得堆放钢筋。需在脚手架或平台上存放钢筋时，不得超载。

3、钢筋绑扎

（1）钢筋绑扎前，应检查附近是否有照明、动力线路和电气设备。如有带电物体触及钢筋，应通知电工拆迁或设法隔离；对变形较大的钢筋在调直时，高仓位、边缘处应系安全带。

（2）在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，应搭设脚手架和马道。

（3）在陡坡及临空面绑扎钢筋，应待模板立好，并与埋筋拉牢后进行，且应设置牢固的支架。

（4）绑扎钢筋和安装骨架，遇有模板支撑、拉杆及预埋件等障碍物时，不得擅自拆除、割断。应拆除时，应取得施工负责人的同意。

（5）起吊钢筋骨架，下方严禁站人，应待骨架降落到离就位点1m以内，才可靠近。就位并加固后方可摘钩。

（6）绑扎钢筋的铅丝头，应弯向模板面。

（7）严禁在未焊牢的钢筋上行走。在已绑好的钢筋架上行走时，宜铺设脚手板。