QTY101015-2014_埋地钢质管道阴极保护检查片技术规程.docVIP

Q/JFD000101.1—2004

Q/XFD000101—2006

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Q/TY

浙江浙能天然气运行有限公司标准

Q/TY101015-2014

埋地钢质管道阴极保护检查片技术规程

2013—10—08发布

2013—10—08实施

浙江浙能天然气运行有限公司发布

Q/TY101015-2014

目次

TOC\o1-3\h\z\u9301前言 II

244321范围 1

326372规范性引用文件 1

177083部门职责 1

298974术语和定义 1

198085检查片要求 2

43566检查片埋设位置要求 3

48157检查片埋设施工要求 3

185548检查片开挖施工要求 5

211899检查片试验方法 6

23731附录A试验后失重检查片表面清洗 6

1131附录B腐蚀速率计算及局部腐蚀深度测量 8

15595附录C检查片制备及埋设记录表 9

17375附录D检查片开挖及试验记录表 10

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前言

本规程可用来评价埋地钢质管道阴极保护的有效性，适用于阴极保护检查片的设计、施工和维护。

本规程由浙江浙能天然气运行有限公司提出并拥有解释权

本规程由浙江浙能天然气运行有限公司技术质量部归口

本规程起草单位：浙江浙能天然气运行有限公司技术质量部

本规程起草人：吴胜文

本规程审核人：钱济人、胡瑞颖、劳旦鸣

本规定审定人：周东辉、季寿宏

本规程批准人：姚子麟

本标准2013年首次发布。

埋地钢质管道阴极保护检查片技术规程

范围

本技术规程规定了埋地钢质管道阴极保护检查片（以下称检查片）的实施方法，适用于浙江省天然气线路阴极保护有效性评价、土壤腐蚀性调查和排流效果检查。

本技术规程不排除其他方法的使用，除执行本规程外，尚应符合国家现行相应标准（规范）的规定。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程（本部分），然而，鼓励根据本规程（本部分）达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T21447-2008钢质管道外腐蚀控制规程

GB/T21448-2008埋地钢质管道阴极保护技术规范

SY/T0029-2012埋地钢制检查片应用技术规范

SY/T0087.1-2006钢制管道及储罐腐蚀评价标准埋地钢质管道外腐蚀直接评价

部门职责

3.1技术质量部职责

3.1.1负责制定检查片技术规程。

3.1.2负责下达检查片的年度工作计划。

3.1.3负责编写检查片的埋设、开挖及试验技术方案。

3.1.4负责检查片相关物资采购。

3.1.5负责对检查片试验所得数据发现的问题提出相应的措施。

3.2维抢修中心职责

3.2.1根据技术质量部下达的年度工作计划，负责检查片的埋设、开挖及试验，将埋设、开挖的相关记录及试验获得的数据移交给技术质量部。

3.2.2对技术质量部提出的措施具体落实整改。

术语和定义

4.1检查片coupon

采用与被调查管道相同材质用于腐蚀速率或阴极保护电位测定的金属试片。

4.2失重检查片weightlosscoupons

通过测定裸露部位质量损失来确定腐蚀速率的检查片，分未施加阴极保护的自然腐蚀失重检查片（简称自腐片）和施加了阴极保护的失重检查片。

4.3保护度degreeofprotection

衡量埋地钢质管道阴极保护效果的指标。阴极保护系统的保护度宜大于85%。一般用失重法计算，保护度计算公式见式（1）：

ηc=···················（1）

4.4平均腐蚀速率averagecorrosionrate

表示的是单位时间的腐蚀程度平均值，用单位时间单位面积上质量的变化来表示。计算公式见式（2）：

腐蚀速率=（K·W）/（A·T·D）·····················（2）

式中：

K——常数，不同单位对应不同常数，见附录B；

T——腐蚀试验时间（h）；

A——裸露面积（cm2）；

W——质量损失（g）；

D——检查片钢材密度（g/cm3）。

检查片要求

5.1检查片材质与埋设位置管道材质相同。

5.2检查片厚度为3mm，螺栓孔径为6mm，形状有I型和Ⅱ型