胜利钻井液技术现状及发展方向(20130408).pptVIP

胜利钻井液技术

现状及开展方向;提纲;前言;前言;提纲;取得的主要新成果;〔一〕初步形成油基钻井液和钻屑随钻处理技术系列;柴油基钻井液在胜利油田首口页岩油水平井—渤页平1井进行成功运用，完钻井深4335.54m，垂深2969.75m，水平段长1174.05m，创中石化页岩水平井钻井水平段最长的记录。;效果;三开采用白油基钻井液施工，无任何复杂事故；

现场挥发气体气味较渤页平1井明显减小；

井径规那么，平均井径扩大率为2.3%；

该井水平位移1329.75m，水平段881.88m，平均机械钻速到达8.22m/h，钻井速度较渤页平1井〔4.18m/h)提高了97%，节约了钻井综合本钱；

渤页平2井低芳烃油基钻井液回收率达90%。;优化处理剂和配方，油基钻井液基液性能更优良；

优化性能调控措施，现场采用更合理的性能调控措施，油基钻井液油水比、破乳电压更稳定；

梁页1HF井施工顺利，未出现任何复杂事故；

梁页1HF井回收率达71%〔井眼内油基钻井液未回收〕，如井眼内钻井液回收，回收率达92%。;页岩封堵技术现场应用效果;3、合成基钻井液;选择封堵型合成基钻井液，在配方中参加不同粒度的桥堵剂组合、可变形材料和填充粒子形成屏蔽暂堵层，在井壁形成有效的封堵和保护井壁，减少滤失量，确保在保护油气层的同时保证规那么的井眼。;4、钻屑随钻处理技术;;提高油水比;1、铝胺基钻井液在樊154地区成功应用

通过参加胺基聚醇和铝基聚合物两种处理剂，抑制泥岩膨胀、增强井壁稳定性，提高封堵性能，保持井筒的清洁和稳定，铝胺基钻井液技术在大芦湖地区18口井以及多口深探井上进行了成功应用，钻井指标屡创新高。;樊154区块沙三中岩性为长石细砂岩，横向不均质性强；局部有泥岩夹层，中-弱水敏，泥岩地层井壁稳定性差、易垮塌。通过应用该体系，提高强抑制、复合封堵、固相控制〔四级净化〕、优化性能参数等措施，应用9口井，施工过程平安，完井管柱下入顺利，取得了良好的效果。水平段井眼扩大率＜5%；樊154-平2井水平段最长2051m；樊116-2HF井建井周期最短只有37d。;具有储层薄、横向变化快的特点，砂岩与泥岩、灰岩呈互层，泥岩夹层易水化膨胀，造成井壁失稳??;在渤南地区已完成7口井，义123-平1井2012年4月6日经压裂投产，自喷日产油43.4t，见到良好效果,为全面动用义123块致密特低渗油藏的开发提供了配套技术。

其中义123-9HF创造了胜利油田东部油区水平井井深最深〔5340m〕和该区块同类型井钻井周期最短〔67.58d〕、水平段最长〔1450m〕三项纪录。;3、高混油比有机盐钻井液;坚持“三个一”精准化钻井施工模式

以“一区域一模式”作为整体保证，加强“一口井一方案”的技术管理模式，针对普通直井、斜井、定向水平井，要求钻井液组长做好水质分析的同时，认真阅读设计，根据所钻区块钻井液体系标准，制定出口井钻井液施工方案；特殊大位移井、深井、非常规井，由负责该井现场工程师结合井队制定出详细的钻井液施工方案。

紧抓“一环节一对策”的细节实施，确保每个施工环节技术措施的有效执行。根据不同区块不同井型的钻井液施工技术标准要求，由区域负责人上井进行技术交底，根据该区块地层地质特性及施工中存在的难点，做出药品方案，及时调整钻井液性能，预防井下复杂事故。对区域钻井液施工模式进行更详尽的标准有利于钻井作业的顺利进行。;采用“强抑制、强封堵、低碱性、低失水”钻井液体系克服了桥东区块施工难题。针对在青东30井、青东32井施工出现的复杂问题，开展了管理局石油工程先导试验工程——桥东油田优快钻井技术先导试验。在青东32井四开井段和青东古1井二、三开井段施工中，在钻头选型、钻具组合优化、钻井液体系研究均取得了良好进展，特别在钻井液体系上进行了调整和优化，提出了“强抑制、强封堵、低碱性、低失水”钻井液性能取得了明显效果，制约青东区块施工速度的技术瓶颈有望打破。;准噶尔盆地北缘探区钻井施工难度大、施工进度慢，地层复杂情况多，有些深井当年无法钻达设计井深，需要跨年度施工。该地区由于自然环境恶劣，冬休时间可长达三个月，冬休封井期间裸眼井段在钻井液的长期浸泡下如何保持井壁稳定，是保证冬休完后下步施工的关键。通过将化学抑制封堵和屏蔽暂堵技术相结合，成功研发了长效凝胶成膜封井钻井液，并在英2井和哈山1井进行了应用，保证了2口井成功封井越冬(2口井均为100多米裸眼井段，越冬期超过80天)，为解决冬季钻井越冬封井的技术难题获得突破打下坚实根底。;沙砾岩体非常规水平井盐227-1HF井首次在水平段应用气体泡沫钻井技术研究成果进行实施,也是采用这一技术首次在油层段进行施工。施工技术人员针对本井情况制订了详细的施工方案和应急预案措,控制合理的