某钢铁企业管理6S培训(PPT43页).pptx

拓源钢铁企业管理6S培训;;;;;海尔大脚印;;定义：区分要与不要的东西，在岗

位上只放置适量的必需品，其他一

切都不放置。

目的：腾出空间，防止误用;定义：将岗位变得干净整洁，设备

保养得铮亮完好，创造一个一尘不

染的环境

目的：消除“污脏”，保持现场

干净明亮。;;区分“要”与“不要”的东西，将不要的物品进行清理。;;;区分要与不要

根据物品使用频率分为四类

1、不再使用的。坚定不移的处理掉！我公司共处理废旧设备、仪器仪表、木器具等累计***台套，金额**万元；清理撤除临时类库房**间，面积**㎡；

2、使用频率很低的。放进库房，标识并妥善保管；

3、使用频率较低的。放在你的周围，如柜子或工具柜内；

4、经常使用的。留在工作场所；

要领：

1、全面检查，包括看见的和看不见；

2、制定要与不要的判断标准，不要的彻底清除，要的调查使用频率，决定日常用量；

3、每日自我检查；;时间分隔线;常见问题

1、丢东西，败家子。为了完成6S任务把将来需要的丢掉。东西全都是要的，不能丢。有“舍”才能有“得”，一定要翻箱倒柜，该放弃就放弃；

2、东西在自己手上方便。不利于提高物资的使用率，也容易出现质量风险；

3、整理前及过程中没有进行声像记录导致以后对比困难；

4、整理不到位就进入整顿，导致难度加大；;二、整顿

目的：腾出时间，减少寻找时间

实施要点：

1.在整理的基础上合理规划空间和场所；

2.按照规划安顿好使每一样物品，各得其所；

3.做好必要的标识，令所有人都清楚明白；

要领：

1、三定原则：定点、定容、定量；

2、要站在新人的立场明确物品的放置场所，“三十秒内”找到想要的物品；同时使用后易复位，没有复位或误放时“六十秒内”能知道；;开展的步骤：

需要的物品明确放置场所；根据物品的属性划分区域摆放

例：（加入拓源实例）

根据加工品的质量情况分为待检区、已检区；已检区分为合格区和不合格区；

电镀物资分为酸性区和碱性区；

工具可以分为刀具、量具、刃具；

加工物品分为待加工区、已加工区；;通过整理、整顿

腾出了空间和时间

过程中展现了精彩

如何必须保持下去

接下来

开始清扫、清洁;清扫

目的：消除“脏污”，保持现场干净明亮

实施要点：

1、在整理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净的工作环境

2、人人参与，清扫区域责任到人，不留死角；

3、一边清扫，一边改善设备状况；

4、建立相应的清扫基准；;建立责任区

1、利用平面图，标识各责任区及负责人；

2、各责任区应画成各自的定制图；

;进行大扫除;清洁

目的：制度化以维持前3个S的成果

实施要点：

1、不断地进行整理、整顿、清扫，彻底贯彻以上3S；

2、坚持不懈，不断检查、总结以持续改进；

3、将好的方法与要求纳入管理制度与规范，由突击运动转化为常规行动；;步骤：

1、制定考核方案和奖惩制度；

2、加强检查；

3、制定看板管理基准；

要领：

1、6S一旦开始不可半途而废，否则就会成为公司的一个污点，形成保守而僵化的气氛；

2、打破保守而僵化的现象，唯有花费更长的时间予以纠正，形成新的氛围；;五、素养

目的：提升员工修养，实现员工的自我规范

实施要点：

1、继续推动以上4S直至习惯化；

2、制定相应的规章制度；

3、教育培训、激励，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成自觉行动；;六、安全;;6S管理的7大认识误区

误区1：6S太简单，芝麻小事，没有什么意义；

误区2：虽然工作问题多多，但与6S无关；

误区3：6S就是把现场搞干净；

误区4：6S只是工厂现场的事情；

误区5：6S活动看不到经济效益；

误区6：工作太忙，没有时间做5S；

误区7：我做好了，别人不做，做好有什么好处；;;管理无大小，管理无止境！

唯用心、精细、精确和精益！;细节决定成败性格决定命运

1.种下一种思想,它会改变你的行为;

2.种下一种行为,它会改变你的习惯;

3.种下一种习惯,它会改变你的性格;

4.种下一种性格,它会改变你的命运;;期待你的更好表现！

谢谢！;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。10月-2010月-20Monday,October19,2020

10、人的志向通常和他们的能力成正比例。13:43:2813:43:2813:4310/19/20201:43:28PM

11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。10月-2013:43:2813:43Oct-2019-Oct-20