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金刚砂地坪施工要点

一、材料要求

金刚砂骨料

类型：金属骨料（低碳合金）或非金属骨料（石英砂）

规格：粒径1.5-2.5mm，莫氏硬度≥7级，用量4-6kg/㎡（根据耐磨等级调整）

颜色稳定性：同批次色差ΔE≤1.0（采用氧化铁颜料）

混凝土基层

强度等级≥C25，坍落度120±20mm，含泥量≤3%

骨料粒径≤30mm，建议掺减水剂（减水率≥15%）

辅助材料

养护剂（水性丙烯酸类）、切割片（金刚石刀片厚度3-4mm）、填缝胶（聚氨酯弹性胶）

二、施工工艺流程

1.基层处理

混凝土浇筑

单次浇筑宽度≤6m，跳仓施工间隔≥24h

标高控制：激光整平机整平，平整度≤3mm/2m

初凝判断

测试标准：人脚印下沉3-5mm时开始撒布金刚砂

2.金刚砂撒布

第一次撒布（60%用量）

人工均匀撒布，抛撒方向与混凝土浇筑方向垂直

待材料吸收水分变暗后，用圆盘抹光机提浆

第二次撒布（40%用量）

填补第一次未覆盖区域，重点加强边角部位

纵横交叉抹光2遍，刀片角度调整至15°

3.表面精加工

收光时机

终凝前（手指按压无明显痕迹）采用单盘抹光机精磨3-4遍

边角处用人工收光刀处理

切缝处理

终凝后24-48h内切割伸缩缝，间距6m×6m，深度≥1/3地坪厚度

缝内清理后灌注弹性填缝胶

4.养护

收光完成后6h内喷涂养护剂，覆盖率≥95%

薄膜覆盖养护≥7d，前3d每天洒水2次保持湿润

三、质量控制标准

项目

允许偏差

检测方法

表面平整度

≤3mm/2m

2m靠尺+塞尺

抗压强度（28d）

≥70MPa

钻芯取样（GB/T50081）

表面硬度

莫氏硬度≥7级

现场刻划法

耐磨性

≤0.15g/cm2（滚珠法）

GB/T16925-1997

色差

ΔE≤2.0（整片区域）

色差仪对比

四、常见缺陷处理方案

缺陷类型

成因分析

修复措施

起砂

撒布过早/抹光不足

打磨至坚实层→涂刷环氧界面剂→细骨料修补

裂缝

切缝不及时/养护不当

沿裂缝V型开槽→灌注环氧砂浆→表面打磨

色差

撒布不均匀/材料批次差异

整体研磨2mm→喷涂同色耐磨密封固化剂

空鼓

基层清理不净/结合层失效

钻孔注浆（环氧树脂）→加压固化

五、安全文明施工

机械操作

抹光机操作人员需穿戴绝缘胶鞋，刀片安装后空转测试

用电管理

移动式配电箱距施工点≤30m，电缆线架空高度≥2.5m

扬尘控制

切割作业同步喷水降尘，废料当日清运

六、验收资料清单

材料合格证（金刚砂、混凝土外加剂）

混凝土试块抗压报告（同条件养护）

现场平整度、硬度检测记录

养护过程影像记录（每日覆盖、洒水照片）

特别提示：

冬季施工需添加早强剂，环境温度低于5℃时禁止施工

大面积地坪建议每300㎡设置传力杆（Φ16螺纹钢，长400mm）

引用标准：

《建筑地面设计规范》GB50037-2013

《工程地面用水泥基耐磨材料》JC/T906-2002