小型泥浆泵的结构设计.docVIP

德州学院机电工程学院2010级机械设计制造及其自动化毕业论文（设计）

XQB小型泥浆泵的结构设计

赵晨

（德州学院机电工程学院，山东德州，253023）

摘要：本次设计是对XQB小型泥浆泵的结构进行设计。本次设计有了具体的解决措施，解决密封件寿命短的问题，关键是选择合适的密封材料和合理的结构形式；为了使泵的整体重量减轻，就要彻底放弃传统的减速方式，取而代之的是先进的减速方式，本此设计选用的是行星减速器大传动比降速，并将行星减速器置于大带轮中，既能够达到降速的目的，又能够减轻泵的总体重量。

关键字：密封件;行星减速器;压力;流量;柱塞

1.引言：

1.1小型泥浆泵存在的问题

灌用泥浆泵是一种新型的非标准工程机械，但从走向市场至今，仍然没有一种理想的机型来满足用户的需求。在市场上的灌用泥浆泵种类很多，但都存在着柱塞的密封件不耐磨的致命缺陷、使用寿命短、重量体积太大导致的野外运输不方便的问题。为了解决这些问题，一种新型的体积轻便、使用寿命长的灌用泥浆泵的研制和开发就显的尤为重要。

1.2选题的意义

灌用泥浆泵的体积都比较大，整体看起来比较笨重，结构一般都是三缸单作用，三缸泵流量大，压力大，比较受欢迎，但目前的三缸泵也存在着密封圈寿命太短，轴承盖容易损坏，劳动强度大，适应差等缺点。而传动则采用传统古老的V行夹织物成组橡胶密封圈，难于承受细碎的砂石和微颗粒水泥浆介质，使用寿命最长不超过60小时，就需要经常更换密封件。鉴于以上原因，我们决定开发轻便的灌用泥浆泵。其存在主要问题是：液力部件耐磨性差，寿命短，可靠性低。为了解决上述问题，本项目拟设计的灌用泥浆泵的特点：一是采用更好的密封材料，提高密封件的耐磨性和使用寿命；二是采用行星减速器内置大皮带轮内的结构，使其体积小，重量轻，便于搬运。

1.3国内外的发展趋势

目前，在世界范围内泥浆泵的技术发展，美国处于领先地位，其次是俄罗斯，俄罗斯近几年来对三缸单作用泵的发展较快。我国钻探用泥浆泵与美国、俄国同类型泵的先进水平对比，容积效率和质量比等方面达到了先进水平，唯有总效率还有差距，也就是说机械效率偏低，美国和俄国的泵的机械效率一般为９０％左右，而我国仅为85％左右。这也是因为我国机械制造精度较差，表面粗糙度值较大，装配质量也较差。

国外泵业发展迅速，高科技的发展和应用起了至关重要的作用，如CAD/CAM技术的应用，推动了泵的设计多样化，生产朝多品种小批量方向发展。制造技术的提高给泵业发展注入了新的力量，由合成纤维、陶瓷及聚四氟乙烯等材料制成的低摩擦压缩填料和石棉填料相比，在多方面显示了优势，显示了新的生命力。

国内泵业就近几年来发展很迅速，生产的能力已具有了相当大的规模，在原有的基础上开发研究新产品，引进国外的工艺及技术。如泵计算机辅助设计CAD系统，中国泵制造业与相关行业信息计算机运程通讯系统等新技术的设计和开发促进了我国泵业技术水平的提高。

2.XQB小型泥浆泵的工作原理

如图1.1，由电机通过带传动输入动力，通过行星减速器减速。经偏心轮将回转运动转化为直线往复运动。驱动双作用柱塞泵作功。柱塞泵的进浆室、排浆室各有两个钢球组成的单向控制阀（如下图所示）。当活塞杆向左驱动时，缸体右腔进浆（单向阀F2打开，单向阀F4关闭），缸体左腔排浆（单向阀F3打开，单向阀F1关闭）。当活塞杆向右。

图1.1

驱动时，缸体左腔进浆（单向阀F1打开，单向阀F3关闭），缸体右腔排浆（单向阀F4打开，单向阀F2关闭）。（见以上工作原理图1.1）除此之外,在主通路上安装空气力表用来调整泵在抽吸过程中产生的波动大小。

泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻

探机械设备的重要组成部分。泥浆泵的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泥浆泵泵缸中做往復运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。

图1.2

偏心轮连杆传动：如图1-3所示

图1-3PZNB型喷水式柱塞泥浆泵结构图

1—传动端;2—柱塞组合;3—水清洗系统;4—阀箱组件

其传动端结构为中心轴+偏心圆盘+连杆。机构工作方式为：电机通过减速器减速后，通过心轴上的啮合齿轮副带动轴旋转，由于偏心圆盘是通过刚性连接于轴固结为一体，圆盘也将做旋转运动。再经