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扬子石化年产10万吨醋酸乙烯项目HAZOP分析建议书
PAGE2
合肥工业大学宣城校区酯点江山团队
2019“东华科技-恒逸石化杯”
第十三届全国大学生化工设计竞赛
扬子石化年产10万吨醋酸乙烯项目
参赛学校:合肥工业大学(宣城校区)
团队名称:酯点江山
指导老师:杨则恒、姚鑫、姚运金、徐超、胡桂菊
团队成员:胡根银、叶名玮、江昊天、罗瑞琦、吴谨妤
完成时间:2018年7月20日
一、扬子石化年产10万吨醋酸乙烯项目基本信息
1.基本信息
2.参与人员
3.风险矩阵选择
4.项目参数
5.分系列设置
二、扬子石化年产10万吨醋酸乙烯项目建议项汇总
1.储运系统
引导词
偏差
原因
后果
措施
NO
无流量
1.储罐出口阀关闭;
2.管道破裂;
3.输送管道堵塞。
1.物料外泄,易发生火灾、爆炸及中毒事件;
2.切换到另一储罐,引起溢流,物料外泄引起火灾、爆炸及中毒事件;
3.对操作人员造成伤害。
1.设置紧急切断阀;
2.在气相、液相管线上均装上压力表;
3.储罐上装压力表,防止负压;
4.安装浓度报警仪;
5.出口设置止回阀。
储罐内无物料
1.液位指示有误;
2.输送管线破裂;
3.进料管线堵塞或阀门关闭;
4.储罐破裂;
5.物料送错。
1.储罐内无物料;
2.串罐,造成事故;
3.物料泄漏,引起火灾爆炸。
1.储罐周围设置水幕系统;
2.安装液位计高低限报警;
3.罐体下部设注水口,并有高压水泵,以备下部泄漏时垫水。
MORE
流量过大
1.液位计、流量计故障指示;
2.流程指示有误;
3.操作人员失误,未关闭阀门;
4.切换串罐,其他储罐物料发送失误。
1.储罐物料造成物料溢出;
2.压力升高;
3.安全阀起跳,物料外泄;
4.可能造成管线破裂。
1.液相出口设有紧急切断阀;
2.设置水喷淋设施;
3.两个安全阀并联使用;
4.设备、管线接地。
压力
过大
1.储罐无压力排放调节阀;
2.物料来量过多;
3.冷喷淋未开或强度不够。
1.储罐安全阀起跳;
2.物料泄漏;
3.管道破裂,造成物料泄漏。
1.储罐上设置喷淋系统;
2.进出口设置紧急切断阀;
3.设置过压调节阀以减少安全阀动作。
液位
过高
储罐液位失控
储罐液位上升导致满罐
储罐设置高液位报警
温度
过高
管线日照升温
管道操作压力急剧上升
按管道等级设置隔热保温措施
LESS
流量
过小
1.流量计故障指示;2.出口阀失控。
1.误入其他储罐;
2.杂质聚集引起堵塞。
1.定期校验流量计;
2.设备不能有死角并打磨光洁设备内壁。
压力过小
1.抽压过低;
2.储罐排净系统泄漏。
压力下降太快引起降温冻结
1.选用低温管道等级;
2.物料送排净系统。
液位过低
排放罐容积过小
液位过低控制不够稳定
按标准排放罐尺寸放大
温度过低
储罐误操作
液体剧烈汽化引起温度下降
选用低温设备材料防止冷脆
ASWELLAS
辅助系统故障
公用工程入口仅设切断阀且无调节阀
切断阀故障引起氮气窒息事故
1.氮气入口增加止回阀;
2.设置低压报警系统
PARTOF
破裂/泄漏
储罐管接口物料部分泄漏排放
储罐泄漏易燃物而引发火灾爆炸
设置凹凸法兰且压力等级和材质升级
REVERSE
逆向流
输送泵出口逆向流
下游装置物料返回污染储罐
输送泵出口管线设置止回阀
OTHERTHAN
采样
敞开式储罐分析采样系统
管线物料泄漏而引起污染和火灾隐患
选用低温管道并设置分析采样封闭系统
维修
储罐底部法兰连接太多
增加储罐物料泄漏可能引起火灾
阀门焊接连接而维修阀门仅更换阀芯
2.储罐
引导词
偏差
可能的原因
可能的后果
安全措施
MORE
进料量过大,储罐液位增大
1.产量过大,导致储罐进料量过大;
2.储罐的容积不够大。
1.罐中产品泄漏;
2.进料管路堵塞,产生管路破裂。
初始罐设计考虑弹性设计,尽量满足最大进料量的体积
REVERSE
逆流
1.罐内液位过高;
2.进料口过低。
1.上游物料被污染;
2.导致泵的损坏。
设置止逆阀
3.管道
引导词
偏差
可能的原因
可能的后果
安全措施
NO
失去密封
1.腐蚀;
2.外部撞击;
3.外部火灾;
4.垫圈或密封失效;
5.水力连续冲击;
6.不恰当维护;
7.材料缺陷;
8.取样点泄漏;
9.排气或排污阀漏;
10.高压。
泄漏
1.远距离或人工操作隔离管线的能力;
2.止逆阀;
3.无损检测;
4.操作/维修及必须隔离时应按要求进行;
5.释放阀;
6.
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