库存控制与仓储管理培训.pptx

库存控制与仓储管理培训演讲人：日期：

CATALOGUE目录库存控制基础概念仓储设施规划与布局库存管理技术与方法仓储作业流程优化与监控信息化在库存控制与仓储管理中应用团队建设与员工培训提升方案

01库存控制基础概念

库存定义仓库中实际储存的货物，包括原材料、在制品、成品等。库存分类按经济用途可分为生产库存和流通库存；按存在形态可分为实物库存和在途库存等。库存定义及分类

库存成本构成由于库存量不足导致的销售机会丧失、客户满意度下降等成本。库存缺货成本包括资金占用成本、仓储成本、保险费用等。库存持有成本包括库存盘点、报损、信息处理等费用。库存管理成本

库存控制目标降低库存成本、提高资金利用率、保证生产经营活动的顺利进行。库存控制原则经济性、保证性、及时性、信息化等原则。库存控制目标与原则

反映库存周转速度的指标，通常用周转率或周转天数来表示。库存周转率包括安全库存量、最高库存量、最低库存量等，用于衡量库存水平是否合理。库存量指标库存周转率与库存量指标

02仓储设施规划与布局

仓库类型选择及特点分析平地仓库储存成本较低，装卸方便，但防潮、防鼠、防虫等性能较差。楼层仓库利用垂直空间，节约土地，但上下搬运成本较高。立体仓库自动化程度高，储存密度大，但投资成本较高，操作技术难度大。冷藏仓库用于储存需要冷藏保鲜的物品，如食品、医药等，但能耗较大。

适合存放中等重量的物品，如电器、包装箱等。中型货架适合存放轻量级的物品，如文具、工艺品等。轻型货合存放重量较大的物品，如机械、设备、钢材等。重型货架利用垂直空间，适用于层高较高的仓库。阁楼货架货架类型与适用场景介绍

仓储空间布局优化方法物品分类储存按照物品的性质、用途等进行分类，便于查找和管理。先进先出原则将先入库的物品放在前面，后入库的物品放在后面，以保证物品新鲜度。货架布局优化根据仓库的形状和大小，合理规划货架的排列方式，提高空间利用率。搬运路径优化减少搬运次数和距离，降低人工成本和时间成本。

自动化和智能化通过自动化设备和智能化系统，提高仓储作业的效率和准确性。绿色环保采用环保材料和节能技术，降低能耗和环境污染。信息化和数字化实现仓储信息的实时共享和数字化管理，提高管理效率和决策水平。灵活性和可扩展性适应市场变化和企业发展的需求，灵活调整仓储设施和功能。现代化仓储设施建设趋势

03库存管理技术与方法

ABC分类法在库存管理中应用ABC分类法基本概念01将库存物资按重要程度分为A、B、C三类，分别采取不同的管理策略。ABC分类法的实施步骤02收集数据、计算整理、分类、绘制ABC分析图、确定管理策略。ABC分类法的优点03突出重点、区别对待，降低库存成本，提高管理效率。ABC分类法在仓储管理中的应用04对不同类别的物资采取不同的存储、保管和检查方式。

定量订货模型的特点以固定的订货点和订购批量为基础，库存量达到订货点时即进行订货。定期订货模型的特点以固定的检查周期和订购周期为基础，每隔一定时间检查库存并补充至规定数量。定量订货模型与定期订货模型的优缺点比较定量订货模型适用于物资消耗较稳定的情况，而定期订货模型则适用于物资消耗波动较大的情况。定量订货模型与定期订货模型在实际应用中的选择根据企业实际情况和需求进行选择，也可以结合使用。定量订货模型与定期订货模型比较

安全库存设置原则及计算方法安全库存的概念为应对不确定性因素而设置的缓冲库存。安全库存的设置原则考虑供应不确定性、需求不确定性和交货周期等因素，确保物资供应的连续性。安全库存的计算方法根据历史数据、需求预测和交货周期等因素进行计算。安全库存的监控与调整根据实际情况动态调整安全库存量，确保其有效性。

供应链环境下库存管理策略供应链环境下的库存管理特点01供应链环境下的库存管理需要考虑到上下游企业的需求和供应情况，实现信息的共享和协同。供应链环境下的库存管理策略02采用VMI（供应商管理库存）、JMI（联合管理库存）等先进的库存管理模式，降低库存成本，提高供应链整体效率。供应链环境下的库存管理挑战03信息传递不畅、需求预测不准确、供应链风险等问题对库存管理提出更高的挑战。供应链环境下的库存管理解决方案04加强信息沟通与协同、提高需求预测准确性、建立风险应对机制等。

04仓储作业流程优化与监控

入库作业流程设计及注意事项入库前验收检查物品数量、规格、质量等信息，确保与采购订单一致。合理安排仓位根据物品属性、形状和存储需求，合理分配仓位，提高仓库空间利用率。标识管理为每种物品设置唯一标识，以便进行快速查找和追踪。数据录入及时将物品信息录入系统，确保库存数据准确无误。

出库作业流程优化策略分享订单处理及时响应客户订单，确保订单信息准确无误。拣货作业根据订单信息，快速、准确地拣选货物，降低错误率。包装与发货按照客户要求进行包装，确