水稳摊铺安全操作规程.docx

双钢轮及振动压路机安全操作规程

（一）、作业前的准备

??1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

???2、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。

??3、起动发动机，经试运转确认正常，且制动、转向、工作机构等性能完好后，压路机方可进行作业。

??4、作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤性质及含水量。对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查施工现场，确认安全后压路机方可进入作业。

????5、振动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否正常。

（二）、作业中的要求

????6、作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

????7、作业时，严禁驾驶人员接打电话，玩手机，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。

????8、作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。

????9、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。

????10、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。

????11、必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

????12、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。

????13、压路机在坡道上行驶时，禁止换档，禁止脱档滑行。

????14、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。

（三）、作业后要求

????15、作业后，压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。

????16、每班作业后，应清洗全机污物。

???17、按保修规程的规定，进行例保作业。???

摊铺机安全操作规程

(一）、作业前的准备

????1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

?????2、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。

3、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全，熨平板接长后，应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度需与摊铺宽度相等。

4、驾驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工具。

5、驾驶台和作业现场要视野开阔，应清除有碍工作的一切设施。

6、熨平板、振捣器应安装正确，振捣工作良好。

7、自动找平装置应安装正确，纵向、横向控制器应工作正常。

8、刮板送料器、料斗闸门、螺旋摊铺器应处于良好工作状态。

9、传动系统应工作正常，无冲击、振动、异响等。

(二）、作业与行驶的要求

10、按照作业要求，合理选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数。

11、摊铺机接受运料车卸料时，应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料，两者协调动作，同步行进。防止运料车冲撞摊铺机。

12、作业时严格控制各机构协调工作，并进行必要的修正。作业速度一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车启动次数，以保持摊铺机连续均衡作业。

13、严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台，无关人员不得在作业中上、下摊铺机或在驾驶台上停留。

14、振捣器频率和速度应固定，不得随意改变。

15、作业中的检查与调整

????1）在摊铺过程中，要经常对摊铺机的行驶速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查。

????2）检查摊铺层的平整度、厚度是否符合设计要求。

16、严禁在已铺好的路面上试验熨平板和振动梁的振动性能。

17、行驶时，熨平板应恢复标准宽度，并升起用挂勾挂牢。

18、禁止用摊铺机牵引其他机械。??

（三）、作业后的要求

19、对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，使之运转自如，转动灵活。

20、驾驶员在离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢。

21、摊铺机停放在交通车道附近时，必须在周围设置明显的安全标志，夜间设灯光信号并设专人守护。

22、按保修规程的规定，进行例保作业

胶轮压路机安全操作规程

（一）、作业前的准备

??1、.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

???2、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。

???3、静碾压路机，要根据工程需要采取加水、灌砂或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。

???4、对于轮胎压路机，需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内，且全机各个轮胎气压应一致。

???5、起动发动机，经试运转确认正常，且制动、转向、工作机构等性能完好后，压路机方可进行作业。

???6、作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤性质及含