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地下连续墙工程质量控制手册

??一、工程概述

地下连续墙作为深基坑支护和地下结构的重要形式，具有挡土、止水、承重等多种功能。本工程地下连续墙主要应用于[具体工程名称]的基坑围护结构，墙厚[具体厚度]，深度达[具体深度]，槽段数量[具体数量]，成槽面积大，施工工艺复杂，对工程质量要求极高。

二、施工准备阶段质量控制

图纸会审

1.组织设计单位、施工单位、监理单位等相关人员对地下连续墙施工图纸进行会审。重点审查地下连续墙的平面布置、墙体厚度、深度、垂直度要求、槽段划分、接头形式等是否符合工程实际情况和相关规范标准。

2.对图纸中存在的疑问和矛盾之处及时与设计单位沟通，形成会审纪要，作为施工和质量控制的依据。

施工方案审核

1.施工单位应根据工程特点、地质条件、周边环境等编制详细的地下连续墙施工方案，方案应包括工程概况、施工总体部署、施工工艺流程、施工方法及技术措施、质量保证措施、安全保证措施等内容。

2.监理单位对施工方案进行审核，重点审核施工工艺流程是否合理、施工方法及技术措施是否可行、质量保证措施是否有效、安全保证措施是否到位等。对于不符合要求的地方，要求施工单位进行修改完善，直至方案通过审核。

原材料及构配件检验

1.钢筋

检查钢筋的质量证明文件，包括质量合格证、检验报告等。

按规定对钢筋进行抽样检验，检验项目包括钢筋的抗拉强度、屈服强度、伸长率、重量偏差等。钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2的要求。

钢筋应具有明显的标识，其品种、规格、牌号应符合设计要求，钢筋表面应清洁，无损伤、油污、老锈等。

2.钢材

对用作导墙、支撑等的钢材进行质量检验，检查钢材的质量证明文件。

抽样检验钢材的力学性能，如钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率等，确保钢材质量符合设计和规范要求。

3.水泥

检查水泥的出厂合格证、质量检验报告等质量证明文件。

对水泥进行抽样检验，检验项目包括安定性、强度等。水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的要求。

不同品种、强度等级的水泥应分别储存，不得混杂，防止受潮结块。

4.外加剂

检查外加剂的质量证明文件，包括产品说明书、质量检验报告等。

对外加剂进行抽样检验，检验其性能指标是否符合相关标准和设计要求。外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076等标准的规定。

严格控制外加剂的掺量，确保混凝土性能满足施工要求。

5.泥浆材料

泥浆材料包括膨润土、纯碱、纤维素等，检查其质量证明文件。

对泥浆材料进行性能检验，如泥浆的比重、粘度、含砂量等。泥浆应满足地下连续墙施工的护壁要求，一般泥浆比重控制在[具体范围]，粘度控制在[具体范围]，含砂量不大于[具体百分比]。

机械设备检查

1.对成槽机、起重机、泥浆搅拌机、混凝土导管等施工机械设备进行进场验收，检查设备的型号、规格、性能是否符合施工要求。

2.检查设备的完好状况，包括设备的外观、零部件、操作系统等是否正常。对存在问题的设备及时进行维修或更换，确保设备能够正常运行。

3.对机械设备进行调试，使其达到最佳工作状态，保证施工过程中设备的稳定性和可靠性。

测量放线控制

1.根据建设单位提供的控制点和水准点，进行地下连续墙施工测量控制网的建立。测量控制网应包括平面控制网和高程控制网，控制点的精度应符合相关规范要求。

2.按照设计图纸和测量控制网，进行地下连续墙的轴线和边线放样，并设置明显的控制桩和水准点。在施工过程中，定期对控制桩和水准点进行复核，确保其准确性。

3.测量放线成果应经过监理单位的审核和验收，合格后方可进行下一道工序施工。

三、成槽阶段质量控制

导墙施工质量控制

1.导墙的尺寸、垂直度、平整度应符合设计要求。导墙内墙面应垂直，其垂直度偏差不应超过[具体偏差值]，导墙顶面应平整，平整度偏差不应超过[具体偏差值]。

2.导墙的混凝土浇筑应密实，无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。导墙混凝土强度等级应符合设计要求，浇筑完成后应及时养护，养护时间不少于[具体养护天数]。

3.导墙应具有足够的强度和刚度，能够承受成槽机等机械设备的荷载，防止导墙变形或坍塌。在导墙施工过程中，应注意控制导墙的间距，使其符合地下连续墙的设计要求。

泥浆制备与管理

1.按照设计配合比制备泥浆，严格控制泥浆材料的用量和搅拌时间。泥浆搅拌应均匀，各项性能指标应符合要求。

2.定期对泥浆的性能进行检测，如比重、粘度、含砂量等，根据检测结果及时调整泥浆性能。在成槽过程中，泥浆面应保持高于地下水位[具体高度]，防止槽壁坍塌。