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无砟轨道精调技术78课件.pptx

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王婷茹主讲;本节知识点;1.长钢轨精调原理;1.长钢轨精调原理;2.动态轨道不平顺;3.动静态轨道不平顺之间的差异;3.动静态轨道不平顺之间的差异;轨道不平顺的特征描述;(4)理论研究和国外高速铁路实践证明,在高平顺的轨道上,行车安全和平稳舒适性能够得到保证,轨道和车辆部件的寿命和维修周期较长。

;2.机车车辆与轨道不平顺的影响;1.长钢轨精调原理;我国现行《铁路线路修理规则》(以下简称《修规》)中局部轨道不平顺管理方法是以单项不平顺幅值的扣分,以公里为单元区段,按照每公里各单项不平顺超限的扣分总和计算。局部不平顺幅值按照四级管理标准对应的超限扣分评定。

;Ⅰ级-优良目标管理值:指两次计划维修或计划维修与大、中修之间,为确保轨道经常处于良好状态,进行有计划的日常养护管理,在日常保养工作中希望达到的标准(日常养护维修控制标准)。

制定依据:养护维修作业的能力、水平、运行速度、运量、轨道结构、道床路基等情况。;Ⅱ级-预防性计划维修目标值:为防止轨道状态进一步恶化,限制需要紧急补修的处数,根据反映轨道状态的检测数据,对超过轨道预防性计划维修标准的区段,按计划进行维修,校正轨道几何状态,改善轨道弹性,整修或更换部分轨道部件的控制标准。

制定依据:列车平稳舒适度要求,限制紧急补修工作量的要求,工务维修能力和以往的经验周期,以及轨道维修的经济性比较(维修周期、设备寿命、维修费用等的比较)等。;Ⅲ级-紧急补修管理目标值:为保证行车安全,防止列车脱轨,降低轮轨间附加动力,减少轨道和机车车辆部件伤损,及时消除过大轨道不平顺,延长设备使用寿命和维修周期等方面的管理值。

制定依据:轨道不平顺对行车安全的影响,轮轨动力学性能,轨道不平顺动力学特性,并结合国外同类标准和我国轨道运输实际情况等综合因素。;Ⅳ级-限速管理目标值:当轨道不平顺发展变化较快,病害地点和超限数值较为严重,可能危及行车安全时,在未采取相应措施或未整修达标前,必须进行强制慢性或限速处理管理的方式。当达到或超过该值时,列车必须降速慢行,并以任何可???的手段立即予以消除。;2.精调实施过程;2.精调实施过程;轨道几何状态测量仪(绝对小车);2.精调实施过程;(1)在曲线段,轨道高股为轨向数据的基本轨,即轨向数据反映出的是高股状态。轨道低股为高低数的基本轨,即高低数据反映出的是低股状态。;2.基本轨道几何参数:轨向、高低、轨距、水平;2.精调实施过程;(5)轨距:

以大为正,实测轨距大于设计轨距时,偏差为正,调整量为负;4.调整原则;高速铁路轨道静态平顺度允许偏差;施工准备;2.5轨道调整;(3)扣件应安装正确,无缺少、无伤损、无污染、无松动、无空吊,扭力矩满足设计要求,轨距块与轨底外边沿间隙≤0.3mm、轨距块与承轨台挡肩间隙0.3mm、弹条中肢前端与绝缘轨距块上部挡台间隙≤0.5mm、钢轨底部与轨下垫板之间无间隙。;轨道精调测量应在钢轨应力放散并锁定后,采用全站仪自由设站方式配合轨道几何状态测量仪(轨检小车)进行,具体要求如下:;③全站仪应尽可能置于待测轨道中线上,并架设在所选用的4对CPIII点之间。若个别CPIII点精度不满足要求,应当剔除掉该点,不参与平差计算。每次设站参与平差的CPIII点不应少于6个。;2.6轨道静态测量;

;换站时,相邻两站间应交叉观测不少于4个CPIII点。;3.轨检小车的测量操作;④严禁数据显示跳动很大时进行采集。;轨枕编号;一般以2km为一个测段进行轨道测量,每个测量小组

应当检查并提交整套原始数据。;内业处理时需要注意以下几点:;;;;六、外业扣件调整;现场调整对照调整量表,按“先高低,后水平;先方

向,后轨距”的原则进行轨道精调施工。每个作业面为提

高工作效率宜分为两个调整小组,一组高程,一组轨向。;;扣件更换结束后,再次核对调整量和扣件规格,确认

无误后按规定力矩上紧螺栓,回收调整下来的扣件,打扫

干净轨道板表面。;(2)单股钢轨调整量±2mm以内时,调换不同规格的

绝缘轨距块,具体配置表如下。;;(3)单股钢轨调整量大于±2mm时,调换不同规格的绝

缘轨距块和轨距挡板,具体配置表如下。;更换绝缘轨距块和轨距挡板;4.高程调整;-4mm~0mm高程调整;;(2)通过更换轨下垫板、垫入轨下微调垫板和铁垫板

下调高垫板实现0mm~+26mm调整,配置如表。;;扣件更换完毕后,立即对该段落钢轨再次进行轨道静

态测量,目的有二,一是检查调整效果,二是杜绝换错、

换反现象,在未更换前即存在缺陷,如换错、换反后将导

致轨道缺陷等级升级,严重导致行车安全。对不满要求的

区段,须再次进行扣件调整,直至完成满

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