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堤防工程碾压试验

??一、试验目的

本次堤防工程碾压试验旨在通过对不同碾压参数的组合进行试验，确定满足设计要求的最优碾压参数，包括铺土厚度、碾压遍数、含水量等，为后续大规模堤防填筑施工提供科学依据，确保工程质量达到高标准。

二、试验依据

1.《堤防工程施工规范》（SL2602014）

2.《土工试验规程》（SL2371999）

3.堤防工程设计文件及相关技术要求

三、试验场地及材料

1.试验场地

选择在堤防工程施工现场附近地势平坦、开阔且具有代表性的区域作为试验场地。该场地地质条件与堤防填筑区域相近，面积约为[X]平方米，能够满足试验所需的不同工况布置要求。

2.试验土料

试验土料取自堤防工程指定的取土场，土料为粉质壤土。其颗粒分析结果显示：粘粒含量为[X]%，粉粒含量为[X]%，砂粒含量为[X]%。液塑限试验结果表明：液限为[X]%，塑限为[X]%，塑性指数为[X]。通过击实试验确定该土料的最大干密度为[ρdmax]g/cm3，最优含水量为[ωop]%。

四、试验仪器设备

1.压实设备

选用[具体型号]振动碾，其激振力为[X]kN，振动频率为[X]Hz，行走速度可在[X]km/h范围内调节。

2.测量仪器

环刀：内径[X]cm，高度[X]cm，用于测定压实后土料的密度。

电子天平：精度为[X]g，用于称量环刀及土样的质量。

灌砂筒：直径为[X]cm，用于测定压实后土料的现场密度。

酒精燃烧器：用于快速测定土料的含水量。

水准仪：精度为[X]mm，用于测量铺土厚度。

全站仪：精度为[X]mm+[X]ppm，用于控制试验场地边界及测量相关数据。

五、试验方案

1.铺土厚度试验

选取三个不同的铺土厚度：[h1]cm、[h2]cm、[h3]cm。每个铺土厚度设置三个平行试验区，试验区面积均为[X]平方米。

采用分层填筑的方式，每层土料摊铺均匀后，用推土机初步平整，再用水准仪测量并调整铺土厚度至设计值。

铺土完成后，立即用振动碾按照规定的碾压遍数进行碾压。碾压时，振动碾行走速度保持一致，相邻碾压带重叠宽度不小于[X]cm。

2.碾压遍数试验

针对选定的铺土厚度，分别进行不同碾压遍数的试验。碾压遍数设置为：[n1]遍、[n2]遍、[n3]遍。每个碾压遍数同样设置三个平行试验区，试验区面积与铺土厚度试验相同。

铺土厚度及含水量控制在设计范围内，碾压过程中记录振动碾的各项参数，如激振力、振动频率、行走速度等。

3.含水量试验

以最优含水量为基准，设置三个含水量梯度：[ω1=ωopΔω]%、[ωop]%、[ω2=ωop+Δω]%，其中Δω=[X]%。每个含水量设置三个平行试验区，试验区面积与上述试验相同。

通过洒水或翻晒的方式调整土料含水量至预定值，然后进行铺土、碾压试验。在碾压过程中，随时监测土料含水量的变化，确保含水量始终保持在设定范围内。

六、试验步骤

1.准备工作

清理试验场地，清除场地内的杂物、杂草等，使场地表面平整。

对试验土料进行检验，确保其质量符合设计要求。同时，对试验仪器设备进行调试和校准，保证其精度和可靠性。

根据试验方案，在试验场地内划分出各个试验区，并设置明显的标识。

2.铺土

将试验土料运输至试验场地，按照选定的铺土厚度进行摊铺。摊铺过程中，采用推土机和平地机配合作业，确保土料摊铺均匀，表面平整度符合要求。

用水准仪在试验区内每隔一定距离（如[X]m）测量铺土厚度，并做好记录。如发现铺土厚度不符合设计要求，及时进行调整。

3.碾压

铺土完成后，立即启动振动碾进行碾压。碾压顺序按照试验方案确定，一般为先静压[X]遍，然后再进行振动碾压。

振动碾压时，严格控制振动碾的行走速度、激振力、振动频率等参数。行走速度保持均匀，相邻碾压带重叠宽度满足要求。

在碾压过程中，安排专人记录碾压遍数、振动碾参数以及碾压过程中出现的异常情况（如弹簧土、起皮等）。

4.取样检测

碾压完成后，采用环刀法或灌砂法在试验区内随机选取测点进行压实度检测。测点数量根据试验区面积大小按照相关规范要求确定，一般每[X]平方米不少于[X]个测点。

用酒精燃烧法快速测定测点处土料的含水量。将采集的土样放入铝盒中，称取质量后加入酒精点燃，待酒精充分燃烧后再次称取质量，根据质量变化计算含水量。

将环刀或灌砂筒取出的土样带回实验室，用电子天平称取环刀及土样质量，按照公式计算压实度：压实度=湿密度/（1+含水量）×最大干密度×100%。

七、试验数据记录与整理

1.数据记录表格

设计了详细的数据记录表格，包括试验区编号、铺土厚度、碾压遍数、含水量、振动碾参数、测点位置