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塔吊基础施工方案
??一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地址]
3.建筑规模:总建筑面积[X]平方米,建筑高度[X]米,地下[X]层,地上[X]层。
4.塔吊选型:根据工程实际需求,选用[塔吊型号]塔吊,其最大起重量[X]吨,最大工作幅度[X]米,独立高度[X]米。
二、编制依据
1.工程设计图纸
2.《塔式起重机设计规范》(GB/T137522017)
3.《塔式起重机安全规程》(G
4.《混凝土结构设计规范》(GB500102010)(2015年版)
5.《建筑地基基础设计规范》(GB500072011)
6.塔吊厂家提供的塔吊基础图纸及使用说明书
三、塔吊基础设计
1.基础形式:采用钢筋混凝土板式基础,尺寸为[长×宽×高](具体尺寸根据塔吊型号及地质条件确定)。
2.混凝土强度等级:基础混凝土强度等级为[X]。
3.钢筋配置:主筋采用[钢筋规格及型号],分布筋采用[钢筋规格及型号]。
4.基础预埋件:根据塔吊厂家要求,在基础内预埋塔吊地脚螺栓及相关预埋件,确保塔吊安装准确牢固。
四、施工准备
1.技术准备
组织施工人员熟悉施工图纸及塔吊基础设计要求,进行技术交底。
编制塔吊基础施工专项方案,并报监理单位审批。
对施工人员进行安全技术培训,确保施工安全。
2.材料准备
钢筋:选用符合国家标准的钢筋,钢筋应有质量证明文件,并按规定进行抽样检验。
水泥:选用[水泥品种及强度等级]水泥,水泥应具备质量合格证书,进场后按规定进行复试。
砂石:选用质地坚硬、级配良好的砂石,砂的含泥量不超过[X]%,石子的含泥量不超过[X]%。
地脚螺栓及预埋件:根据塔吊厂家提供的规格型号,采购质量合格的地脚螺栓及预埋件。
3.机械设备准备
混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等混凝土施工设备,设备应性能良好,运转正常。
钢筋加工设备,如钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等,确保钢筋加工质量。
测量仪器,如水准仪、经纬仪、全站仪等,测量仪器应定期校验,保证测量精度。
4.现场准备
清理施工现场,平整场地,确保基础施工场地坚实、平整。
根据塔吊基础设计尺寸,进行放线定位,设置控制桩和水准点,并做好保护措施。
接通施工用水、用电,确保施工期间水电供应正常。
五、塔吊基础施工工艺流程
1.土方开挖
根据基础设计尺寸及放坡要求,采用机械开挖土方,预留[X]cm厚土层进行人工清理,避免机械扰动基底土。
土方开挖过程中,及时将挖出的土方运离施工现场,保持现场整洁。
开挖至基底设计标高后,进行验槽,如发现基底土质不符合设计要求,应及时与设计单位、建设单位沟通,采取相应的处理措施。
2.钢筋工程
钢筋加工:按照设计图纸要求,进行钢筋的下料、弯曲等加工。钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求,钢筋加工的形状、尺寸应符合设计及规范要求。
钢筋绑扎:先在基底铺设一层[X]cm厚的混凝土垫块,确保钢筋的混凝土保护层厚度。然后按照设计图纸要求,绑扎基础钢筋,钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固,不得有松动现象。
对于基础内的预埋件,应在钢筋绑扎过程中同步进行安装,确保预埋件的位置准确无误。
3.模板工程
根据基础尺寸,采用木模板或钢模板进行支模。模板应安装牢固,尺寸准确,拼缝严密,防止漏浆。
在模板外侧设置支撑系统,支撑应牢固可靠,能够承受混凝土浇筑时的侧压力。
模板安装完成后,进行检查验收,合格后方可进行下一道工序。
4.混凝土工程
混凝土浇筑前,应对原材料进行检查,确保混凝土配合比符合设计要求。同时,对混凝土搅拌机、输送泵等设备进行检查调试,保证设备正常运行。
混凝土应分层浇筑,每层浇筑厚度不宜超过[X]cm,采用振捣器振捣密实,不得出现蜂窝、麻面、漏振等现象。
在混凝土浇筑过程中,应安排专人检查模板及支撑系统,如发现变形、移位等情况,应及时采取措施进行处理。
混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于[X]天。养护期间应保持混凝土表面湿润,可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方式进行养护。
5.地脚螺栓安装
在混凝土浇筑至设计标高前,按照塔吊厂家提供的地脚螺栓安装图,将地脚螺栓准确安装在基础内,确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。
地脚螺栓安装完成后,采用钢筋将地脚螺栓固定牢固,防止在混凝土浇筑过程中发生移位。
混凝土浇筑完成后,应对地脚螺栓的位置进行复查,如有偏差应及时进行调整。
6.拆模及土方回填
在混凝土强度达到设计要求的[X]%后,方可进行拆模。拆模时应小心谨慎,避免损坏混凝土表面。
模板拆除
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