T_CFA 020102049-2022 重型履带板铸钢件.docxVIP

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团体标准

T/CFA020102049—2022

重型履带板铸钢件

Steelcastingsforheavytrackshoe

2022-12-01发布2023-03-01实施

中国铸造协会发布

T/CFA020102049-2022

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 2

4牌号 2

5基本要求 2

6技术要求 3

7试验方法 5

8检验规则 6

9标志、贮存、包装和运输 8

附录A（资料性）铸件的形状尺寸公差 9

表1重型履带板铸钢件的牌号及其化学成分 2

表2重型履带板铸钢件的力学性能 3

表A.1铸件直线度公差 9

表A.2铸件的平面度公差 9

表A.3铸件圆度、平行度、垂直度和对称度公差 9

表A.4铸件同轴度公差 9

表A.5铸件装配孔距的尺寸公差 9

I

T/CFA020102049—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国铸造协会耐磨材料与铸件分会提出。

本文件由中国铸造协会归口。

本文件起草单位：浙江华晟金属制品有限公司、山西中设华晋铸造有限公司、浙江裕融实业公司有限公司、中信重工重洛阳铸铁业有限公司、云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司、广西富川正辉机械有限公司、朝阳希望铸业有限公司。

本文件主要起草人：方德权、代保华、李文政、刁晓刚、冯海滨、宋量、周正、张清泉、方德标。本文件为首次发布。

II

T/CFA020102049–2022

重型履带板铸钢件

1范围

本文件规定了重型履带板铸钢件（以下简称铸件）的牌号、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、贮存、包装和运输等。

本文件适用于冶金、矿山、电力、和机械等行业的大型履带式工程机械履带板铸钢件的制造和验收。其他类型铸造履带件亦可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用构成本文件必不可少的。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法

可视滴定或电位滴定法丁二酮肟分光光度法硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金

可视滴定或电位滴定法丁二酮肟分光光度法

硫氰酸盐分光光度法

钢铁及合金钢铁及合金

钢铁及合金

GB/T223.11

GB/T223.23

GB/T223.26

GB/T223.59

GB/T223.60

GB/T223.68

GB/T223.69

钼含量的测定

钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T228.1金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T5611铸造术语

GB/T5613铸钢牌号表示方法

GB/T5677铸钢件射线照相检测

GB/T5680奥氏体锰钢铸件

GB/T6060.1表面粗糙度比较样块第1部分:铸造表面

GB/T6414

铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T7233

铸钢件超声探伤及质量评级方法

GB/T8170

数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T9443

铸钢铸铁件渗透检测

GB/T9444

铸钢铸铁件磁粉检测

1

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GB/T11351

铸件重量公差

GB/T13925

铸造高锰钢金相

GB/T15056

铸造表面粗糙度评定方法

GB/T20066

钢和铁化学成分测定用试样的取样