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T_CFA 0203114-2021 立体光固化成形铸造模样技术要求.docxVIP

T_CFA 0203114-2021 立体光固化成形铸造模样技术要求.docx

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团体标准

T/CFA0203114--2021

立体光固化成形铸造模样技术要求

Technicalrequirementsforpatternofcastingbystereolithographyapparatus

(公告稿)

2021-10-27发布

2022-01-27实施

中国铸造协会发布

T/CFA0203114--2021

I

目次

前言 II

引言 III

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4等级分类 2

5材料选择 2

6技术要求 3

7设计要求 3

8检验方法 7

9标识、运输和贮存 7

附录A(资料性)各种材质线收缩率参考值 9

附录B(资料性)订货信息参考 10

参考文献 11

图1立体光固化成形铸造模样示意图 2

图2立体光固化成形铸造模样结构示意图 4

图3立体光固化成形铸造模样组装间隙示意图 4

图4平板形状立体光固化成形铸造模样工艺孔示意图 5

图5特殊形状立体光固化成形铸造模样工艺孔示意图 5

图6立体光固化成形铸造模样壳形结构示意图 6

图7立体光固化成形铸造模样起模孔示意图 7

表1立体光固化成形铸造模样质量等级 2

表2立体光固化成形铸造模样最大间隙设计值 4

表3立体光固化成形铸造模样工艺孔设计参数 5

表4立体光固化成形铸造模样壁厚及筋板设计值 6

表A.1各种材质线收缩率参考值 9

T/CFA0203114--2021

II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国铸造协会智能铸造工作委员会提出。

本文件由中国铸造协会归口。

本文件起草单位:共享智能装备有限公司、上海航天精密机械研究所、山东圣泉鼎铸三维模具科技有限公司、高碑店市北欣模具有限公司、天津万立鑫晟新材料技术研究院有限公司、共享装备股份有限公司。

本文件主要起草人:杨保、王峰、赵阳、刘岳、马宇清、李宝辉、薛蕊莉、石卫东、古金涛、田彦发、董占浦、郭彦丽、陆峰华、王钊、马小力。

本文件于2021年10月27日首次发布。

T/CFA0203114--2021

III

引言

使用立体光固化成形技术制作小型的、复杂的、精密的铸造模样,相对于制作传统铸造模样省去了毛坯制作、机床加工及人工修模工序,具有高精度、低成本、短周期、智能制造等优势。通过本文件的制定和实施,可为立体光固化成形铸造模样提供技术参考及设计借鉴,解决传统复杂铸造模样机床加工难度大、人工修模量大、制作工序繁琐、制作周期长等问题,推进智能制造技术在铸造领域的应用。

T/CFA0203114--2021

1

立体光固化成形铸造模样技术要求

1范围

本文件规定了立体光固化成形铸造模样的术语和定义、等级分类、材料选择、技术要求、设计要求、检验方法、标识、运输和贮存。

本文件适用于铸造行业采用树脂材料并使用立体光固化成形铸造模样(简称“模样”)的设计、制造及验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T3177产品几何技术规范(GPS)光滑工件尺寸的检验

GB/T5611铸造术语

GB/T8845模具术语

GB/T10610产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法GB/T35351增材制造术语

JB/T7699铸造用木制模样和芯盒技术条件

3术语和定义

GB/T5611、GB/T8845和GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

立体光固化stereolithography,SL;stereolithographyapparatus,SLA

通过光致聚合作用选择性的固化液态光敏聚合物的增材制造工艺。

[来源:GB/T35351—2017,2.2.7,有修改]3.2

成形

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