T_CFA 0106011-2021 铸件尺寸摄影测量方法.docxVIP

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团体标准

T/CFA0106011--2021

铸件尺寸摄影测量方法

Photogrammetryofcastingdimensions

（公告稿）

2021-10-27发布2022-01-27实施

中国铸造协会发布

T/CFA0106011--2021

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语及定义 1

4测量条件 1

5被测铸件的要求 2

6测量步骤 2

7数据拟合方法 3

8测量报告 4

附录A(资料性)测量报告示例 5

图1片状结构数据拟合示意 3

图2缸体结构数据拟合示意 4

图3回转体结构数据拟合示意 4

表1标识点间距 2

表2编码点间距 2

表A.1测量报告示例 5

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II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国铸造协会检测实验工作委员会提出。

本文件由中国铸造协会归口。

本文件负责起草单位：共享铸钢有限公司、国家钢铁及制品质量监督检验中心（马鞍山市产品质量监督检验所）、江苏汤臣汽车零部件有限公司、襄阳金耐特机械股份有限公司、天津万立鑫晟新材料技术研究院有限公司、上海航天精密机械研究所、共享装备股份有限公司。

本文件主要起草人：胡进林、李永新、甘正斌、汪洋、帅德军、李文定、帅德国、石卫东、沙学录、宋文涛、古金涛、杨爱宁、周海帆、张旭亮。

本文件自2021年10月27日首次发布。

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1

铸件尺寸摄影测量方法

1范围

本文件规定了铸件尺寸摄影测量的测量条件、被测铸件的要求、测量步骤、数据拟合方法以及测量

报告等要求。

本文件适用于铸件（长、宽、高不小于300mm）的尺寸测量，其它物体（诸如模具、铸型等）的测量可参考使用。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语及定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

尺寸摄影测量dimensionphotogrammetry

采用摄影测量技术，利用软件提取被测量物体的三维坐标数据，进行点、线、面的几何计算与测量数据的管理分析，最终获得所测量物体的实际尺寸值。

3.2

标识点identificationpoint

标识点是表面覆盖有特殊反光材料的片状标记物。

3.3

编码点encodedpoint

编码点是摄影测量中用来把数字相片影像连接迭合的标识点（3.2）。

3.4

标尺scaleplate

标尺是光学计量仪器的长度标准。

3.5

数模digifax

使用计算机三维建模软件，将由工程或产品的设计方案、正图、草图和技术性说明及其他技术图样所表达的形体，构造成可用于设计和后续处理工作所需的三维数字模型。

4测量条件

4.1测量环境应符合：

a)光线照度：500勒克斯~2000勒克斯；

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2

b)温度：环境温度5℃~40℃,铸件表面温度小于40℃。

4.2不具备摄影测量条件的铸件局部特征：

a)表面孔深径比≥3:1或表面凹槽深宽比≥3:1；

b)表面孔洞直径≤100mm；

c)封闭内腔、封闭孔、封闭槽等。

4.3测量系统及辅助材料包含：

照相机（像素不小于2400万）、标尺、支垫物、数模、图像处理软件、标识点等。

5被测铸件的要求

应对铸件表面进行清洁，铸件表面应无油、脂、砂、锈斑及其他任何会影响测量的物质。

6测量步骤

6.1支垫

对被测量铸件进行支垫，支撑点距离地面宜不小于1.5m，支垫物应安全可靠。

6.2贴标识点

6.2.1标识点宜参照表1给出的间距进行粘贴。

表1标识点间距

单位为毫米

类别

标识点间距

毛坯面

≤300

加工面

≤500

6.2.2局部凹坑处或局部形状突变处可增加标识点。

6.2.3测量过程中应保证编码点不发生移位和翘曲。

6.3贴编码点

6.3.1编码点宜参照表2给出的间距进行粘贴。

表2编码点间距

单位为毫米

平面长度

平面编码点间距

圆角或棱角编码点间距

1500

100～300

100～200

≥1500

500～800

200～400

6.3.2