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对拉螺栓孔洞封堵方案.docx

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对拉螺栓孔洞封堵方案

??一、工程概况

[详细说明工程名称、地点、结构类型、建筑面积等基本信息]。本工程在施工过程中,使用了大量对拉螺栓来固定模板,待模板拆除后,会留下众多对拉螺栓孔洞。为确保结构的防水性能和外观质量,特制定本对拉螺栓孔洞封堵方案。

二、封堵原则

1.确保防水:通过合理的封堵材料和施工工艺,有效阻止地下水及雨水等通过对拉螺栓孔洞渗入室内或结构内部,保证结构的防水性能。

2.保证结构安全:封堵施工不得对结构造成损伤,确保结构的承载能力和稳定性不受影响。

3.美观平整:封堵后的墙面应与周边墙面平整一致,颜色协调,不出现明显的孔洞痕迹和凹凸不平现象,满足观感质量要求。

三、封堵材料选择

1.聚合物水泥砂浆

具有良好的粘结性、抗渗性和耐久性。

其主要成分包括水泥、聚合物乳液、砂等,通过合理配比能满足对拉螺栓孔洞封堵的强度和防水要求。

优点是施工方便,可现场拌制,成本相对较低。

2.防水密封胶

具有优异的密封性能和耐候性。

对于一些较小的对拉螺栓孔洞或要求较高密封效果的部位,可作为辅助密封材料使用。

能有效填充孔洞缝隙,防止水分渗透。

四、封堵工艺流程

1.孔洞清理

用錾子或角磨机将对拉螺栓孔洞周边的混凝土残渣、松动石子等清理干净,使孔洞壁露出坚实的混凝土表面。

对于较大的孔洞,先将孔洞内的杂物清理至底部,然后用清水冲洗孔洞,确保孔洞内无灰尘、杂物等。

2.孔洞湿润

用毛刷蘸水将清理后的孔洞壁充分湿润,湿润深度应不小于20mm,使孔洞壁保持湿润状态,但不得有明水。

3.水泥砂浆封堵

对于较小的对拉螺栓孔洞(直径小于30mm):

采用1:2聚合物水泥砂浆,将其拌制均匀,使其具有良好的可塑性。

用抹子将拌好的水泥砂浆填入孔洞,分层捣实,每层厚度不宜超过10mm,直至填满孔洞。

填充完成后,将表面抹平,使其与墙面平齐。

对于较大的对拉螺栓孔洞(直径大于等于30mm):

先在孔洞底部填入一层厚度约20mm的1:2聚合物水泥砂浆,用振捣棒振捣密实。

然后采用微膨胀细石混凝土将孔洞分层填充,每层高度不超过500mm,并用振捣棒振捣,确保混凝土密实。

填充至距孔洞顶部约100mm时,改用1:2聚合物水泥砂浆继续填充至孔洞顶部,并用抹子抹平。

4.养护

封堵完成后,对封堵部位进行覆盖养护。

养护时间不少于7天,可采用浇水养护或覆盖塑料薄膜保湿养护等方式,确保封堵材料充分硬化。

5.防水密封处理

在水泥砂浆封堵层表面干燥后,沿孔洞周边涂刷一道防水密封胶,宽度不小于50mm,厚度约2mm,形成一道密封防水层,进一步增强防水效果。

五、施工要点

1.清理工作要彻底

对拉螺栓孔洞周边的残渣清理不彻底,会影响封堵材料与孔洞壁的粘结性能,导致封堵不密实,留下渗漏隐患。因此,清理时要用工具仔细剔除孔洞周边的松动部分,确保孔洞壁干净、坚实。

2.湿润程度要适中

孔洞湿润不足,水泥砂浆中的水分会被孔洞壁快速吸收,影响其水化反应和粘结性能;湿润过度,孔洞内有明水,会降低水泥砂浆的强度。所以,湿润时要控制好水量和深度,以手指按压孔洞壁有水印但不流水为宜。

3.分层施工要规范

对于较大孔洞采用分层填充材料时,每层材料的填充高度和振捣程度都要严格按照要求进行。填充高度过高,上层材料对下层的压力过大,可能导致下层材料出现空鼓;振捣不密实,材料内部会存在空隙,影响封堵质量。

4.养护措施要到位

养护是保证封堵材料强度增长和防水性能的关键环节。养护时间不足,封堵材料可能未充分硬化,强度达不到要求,容易出现裂缝和渗漏。养护期间要保持封堵部位湿润,避免阳光直射和风干。

六、质量控制措施

1.材料质量控制

对进场的聚合物水泥砂浆、防水密封胶等材料进行严格的质量检验,检查其质量证明文件、性能指标等是否符合要求。

按规定对材料进行抽样复试,合格后方可使用。

2.施工过程质量控制

施工人员必须经过技术交底,熟悉施工工艺和质量要求。

现场管理人员加强对施工过程的监督检查,每道工序完成后进行质量验收,合格后方可进行下一道工序。

对封堵后的孔洞进行外观检查,要求表面平整、无裂缝、无孔洞,颜色与周边墙面一致。

进行闭水试验或雨后观察,检查封堵部位是否有渗漏现象,如发现渗漏,及时进行返工处理。

七、安全注意事项

1.个人防护

施工人员必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品。

进行孔洞清理和密封胶涂刷等操作时,应佩戴护目镜,防止灰尘、胶液等进入眼睛。

2.用电安全

施工现场临时用电必须符合相关规范要求,采用TNS系统,做到三级配电、两级保护。

电动工具应定期检

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