冷却塔安装技术交底.pdfVIP

冷却塔安装技术交底

（水平度偏差≤2‰，飘水率≤0.01%）

一、设计依据与规范标准

1.国家标准

–GB/T7190.1-2008《玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分：中小型玻璃

纤维增强塑料冷却塔》：明确冷却塔水平度允许偏差≤2‰，飘水率≤0.01%。

–GB/T50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》：要求冷却塔

安装位置、基础强度及配管连接符合设计要求。

2.行业规范

–《火力发电厂焊接技术规程》：规定冷却塔底梁、集水盘等部件的螺栓紧

固顺序及密封要求。

二、安装前准备

1.基础复验

–基础强度：混凝土基础强度需≥C25，预埋钢板或地脚螺栓位置与设计一

致，表面平整度误差≤±20mm。

–支墩水平度：采用激光扫平仪检测支墩顶部水平，误差超差时用整块钢板

调平，禁止使用木块或碎铁垫。

2.设备与材料

–冷却塔组件：底梁、集水盘等部件按编号分类堆放，检查无变形、锈蚀或

裂纹。

–密封材料：集水盘接缝处采用泡沫橡胶密封条，叠加长度≥20mm，确保

无渗漏。

三、安装工艺与关键控制点

1.底梁与集水盘安装

–底梁定位：按图纸编号安装底梁，对角线误差≤2mm，螺栓对称紧固（扭

矩按M12螺栓终紧扭矩80N·m）。

–集水盘密封：主底板与副底板接缝处嵌入密封条，螺栓孔位对齐，安装后

充水试验24小时无渗漏。

2.塔体与风机安装

–垂直度控制：塔体垂直度偏差≤2‰，使用激光铅垂仪校核，调整底梁螺

栓松紧度。

–风机叶片间隙：叶片端部与塔壁径向间隙均匀，误差≤1mm，避免因偏斜

导致振动或飘水。

3.配管与附件安装

–管道连接：进出水管采用避震喉连接，独立支架间距≤3m，坡度≥3‰（坡

向集水盘）。

–喷淋系统：喷头选用雾化型，进水压力≤0.2MPa，喷淋水量与设计流量偏

差≤5%。

四、飘水率控制措施

1.风速与风量调节

–风机选型：空气流速≤2.7m/s，风机电机功率按额定电流±5%控制，避免

超负荷运行。

–收水器安装：采用三次折流式PVC收水器，有效捕捉≥95%悬浮水滴，飘

水率≤0.005%。

2.水压与喷头优化

–进水压力控制：通过变频水泵调节压力，确保喷淋水雾均匀，避免因水压

过高导致水滴细化飘散。

五、质量验收标准

1.水平度检测

–方法：激光扫平仪测量塔体四角及中点高度，极差≤2mm（即水平度偏差

≤2‰）。

2.飘水率测试

–方法：运行2小时后，在塔体周边1m处放置标准集水盘（面积1m²），

收集飘水量计算飘水率。

3.密封性检查

–集水盘充水试验：注水至满水线，观察24小时无渗漏；管道试压：1.25

倍工作压力保压30分钟，压降≤0.02MPa。

六、安全与环保措施

1.作业安全

–高空防护：作业人员佩戴双钩安全带，脚手架验收合格后方可使用，禁止

抛掷工具。

–电气安全：电机绝缘电阻≥1MΩ，接地电阻≤1Ω，接线前断电验电。

2.环保要求

–废弃物处理：废弃密封胶、泡沫条分类回收，禁止随意倾倒；噪声控制：

昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。

七、常见问题与整改措施

1.水平度超差

–原因：基础调平不当或底梁变形。

–整改：松解螺栓，重新调整垫铁，复测后紧固。

2.飘水率超标

–原因：喷头雾化不均或收水器安装错误。

–整改：更换喷头，检查收水器折流板角度，调整风机转速。

技术交底签署

交底人：项目经理/技术负责人

接收人：施工班组、质检员、安全员

日期：2025年03月27日

2.表面鼓包

–原因：基层潮湿或胶水未干透。

–整改：切除鼓包部分，烘干后补装保温层。

技术交底签署

交底人：项目经理/技术负责人

接收人：施工班组、质检员、安全员

日期：2025年03月27日