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空心薄壁墩身施工方案

??一、工程概况

[工程名称]桥梁工程中，空心薄壁墩身是重要的结构部分。本桥墩身高度较高，最高达[具体高度]m，墩身截面为空心薄壁结构，外轮廓尺寸为[长]×[宽]，壁厚为[具体厚度]cm。

二、编制依据

1.工程设计图纸及相关技术规范。

2.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/等。

3.现场实际勘查资料。

三、施工准备

1.技术准备

组织施工技术人员熟悉施工图纸，进行技术交底。

编制详细的施工方案和作业指导书。

对测量仪器进行校准和精度检测。

2.场地准备

清除墩位处及周边的障碍物，平整场地。

修筑施工便道，确保材料运输车辆通行顺畅。

3.材料准备

水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

砂石料：质量应符合规范要求，经检验合格后方可使用。

钢筋：具有质量证明文件，按规格、型号分类堆放。

外加剂：根据施工要求选用合适的外加剂。

模板：采用定制钢模板，保证模板的平整度和刚度。

4.机械设备准备

配备塔吊、混凝土输送泵、振捣器等机械设备，并进行调试和维护。

安装塔吊基础，进行塔吊的安装和调试，确保塔吊安全可靠。

四、施工工艺

1.测量放线

根据设计图纸和控制点，使用全站仪精确测设墩身的中心位置和纵横轴线。

设置墩身的控制桩和水准点，并做好保护。

2.钢筋加工与安装

钢筋在钢筋加工厂集中加工，加工后的钢筋应符合设计和规范要求。

采用塔吊将钢筋吊运至墩身施工现场，按照设计图纸进行钢筋绑扎。

钢筋的连接方式采用焊接或机械连接，接头位置和质量应符合规范要求。

钢筋绑扎过程中，应设置垫块，保证钢筋的混凝土保护层厚度。

3.模板安装

模板安装前，应进行打磨、除锈和涂刷脱模剂。

使用塔吊将模板吊运至墩身位置，进行模板的拼装和加固。

模板安装应保证垂直度和平整度，模板的拼接缝应严密，防止漏浆。

安装模板的对拉螺栓和支撑系统，确保模板的稳定性。

4.混凝土施工

混凝土采用商品混凝土，混凝土的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计。

使用混凝土输送泵将混凝土输送至墩身模板内，分层浇筑，每层浇筑厚度不宜超过[具体厚度]cm。

采用插入式振捣器振捣混凝土，振捣应密实，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。

在混凝土浇筑过程中，应安排专人观察模板和钢筋的情况，如发现变形、移位等情况，应及时采取措施处理。

5.混凝土养护

混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。

采用覆盖塑料薄膜和洒水养护的方式，养护时间不少于[具体天数]天。

在养护期间，应保持混凝土表面湿润，防止混凝土出现干裂。

6.墩身节段施工

按照设计要求进行墩身节段的划分，每节段高度一般为[具体高度]m。

上一节段模板安装前，应将下一节段混凝土表面的浮浆、杂物等清理干净，并凿毛处理。

重复上述钢筋安装、模板安装、混凝土施工和养护等工序，完成墩身各节段的施工。

7.空心部分施工

在墩身混凝土浇筑至一定高度后，安装空心部分的内模。

内模应采用轻便、易于安装和拆除的材料，如钢模板或木模板。

内模安装完成后，应进行加固和支撑，确保其在混凝土浇筑过程中的稳定性。

空心部分的混凝土浇筑应与墩身整体混凝土浇筑同步进行，注意振捣密实。

8.施工缝处理

在墩身节段之间设置施工缝，施工缝应垂直于墩身轴线。

施工缝处的混凝土表面应凿毛处理，清除浮浆和杂物，并冲洗干净。

在浇筑下一节段混凝土前，应在施工缝处铺设一层厚度为[具体厚度]cm的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。

五、质量控制

1.质量标准

钢筋的品种、规格、数量和质量应符合设计要求。

模板安装应牢固、平整，垂直度和平整度应符合规范要求。

混凝土的强度、坍落度等指标应符合设计和规范要求。

墩身的尺寸偏差应在允许范围内，表面应平整、光洁，无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。

2.质量检验

钢筋原材料和加工后的钢筋应按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。

模板安装完成后，应进行检查验收，合格后方可进行混凝土浇筑。

混凝土浇筑过程中，应随机抽取混凝土试件，进行抗压强度试验，检验混凝土的强度是否符合要求。

墩身施工完成后，应对墩身的尺寸、垂直度、平整度等进行测量检查，对外观质量进行检查验收。

3.质量保证措施

建立质量管理体系，明确质量管理人员的职责，加强质量管理。

加强施工过程中的质量控制，严格执行施工工艺和操作规程，确保每道工序的质量。

定期对施工人员进行质量培训，提高施工人员的质量意识和操作技能。

对原材料和构配件进行严格的检验和试验，确保其质量符合要求。