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年产11万吨醋酸乙烯酯项目能量衡算说明书

合肥师范学院今烯何烯队

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章概述 1

1.1总述 1

1.2热量衡算原理 1

1.3热量衡算任务 2

第二章热量衡算 3

2.1醋酸乙烯酯合成工段热量衡算 3

2.1.1泵热量衡算 3

2.1.2换热器热量衡算 4

2.1.3塔热量衡算 5

2.1.4反应器热量衡算 7

2.1.5罐能量衡算 7

2.2分离工段热量衡算 8

2.2.1泵热量衡算 8

2.2.2换热器热量衡算 12

2.2.3塔热量衡算 14

2.2.4罐热量衡算 16

2.3二氧化碳捕集工段热量衡算 17

2.3.1泵热量衡算 17

2.3.2换热器热量衡算 18

2.3.3塔热量衡算 19

2.3.4罐能量衡算 22

2.3.5压缩机能量衡算 23

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第一章概述

1.1总述

本项目为南京扬子石化分厂年产11万吨醋酸乙烯酯项目。在全工艺段中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元，在发生质量传递的同时也伴随着热量的消耗、释放和转化。其中的热量变换数量关系可以从热量衡算求得，对于新设计的车间，可以由此确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。总而言之，通过下述热量衡算，可以为后续设计工作中提高热量的利用率，降低能耗提供主要依据。

1.2热量衡算原理

本项目依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求，遵循基本规范与实际工艺相结合的原则，进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是能量平衡方程：

其中，

——表示输入设备热量的总和；

——表示输出设备热量的总和

——表示损失热量的总和

对于连续系统：

其中，

——设备系统的机械能

——输入系统的机械能

——离开设备的各物料焓之和

——进入设备的各物料焓之和

在进行全厂热量衡算时，是以单元设备为基本单位，考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算，进而用于指导节能降耗设计工作。

1.3热量衡算任务

在以乙烯、醋酸和氧气制备醋酸乙烯酯的热量衡算中，主要通过定量计算完成下述基本任务：

（1）确定工艺单元中物料输送机械（如泵）所需要的功率，以便于进行设备的设计和选型；

（2）确定精馏等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率，计算换热设备的尺寸，确定加热剂和冷却剂的消耗量，为后续设计中比如供汽、供冷、供水等提供设备条件

（3）确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率，指导反应器的设计和选型；

（4）提高热量内部集成度，充分利用余热，提高能量利用率，降低能耗；

（5）计算出总需求能量和能量的费用，并由此确定工艺过程在经济上的可行性。

第二章热量衡算

其中，每个设备名称后括号内黑色字为Aspen模拟设备位号，红色字为设备一览表里的设备位号。具体热量衡算如下所示：

2.1醋酸乙烯酯合成工段热量衡算

2.1.1泵热量衡算

2.1.1.1醋酸进料泵（P0101）（P-0101）

表2-1热负荷表

W

Q

HeatDuty(KW)

31.318

0

表2-2流股焓变计算表

In

Out

物流编号

V0101W

P0101OUT

Temperature（℃）

25.40

26.24

Pressure（MPa）

600

1600

VaporFrac

0

0

MoleFlow（kmol/hr）

1320.588

1320.588

MassFlow（kg/hr）

79277.621

79277.621

VolumeFlow（cum/hr）

76.0714

76.1470

Enthalpy（Gcal/hr）

-145.80

-145.77

表2-3热量平衡计算一览

Total

Units

In

Out

Rel.diff

Mole-flow

kmol/hr

1320.58878

1320.58878

0

Mass-flow

kg/hr

79277.6213

79277.6213

0

Enthalpy

kW

-169569.587

-169538.269

-0.000184691901

2.1.1.2脱水塔油相进料泵（P0102）（P-0102）

表2-4热负荷表

W

Q

HeatDuty(KW)

3.598

0

表2-5流股焓变计算表

In

Out

物流编号

VAC-RE