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年产11万吨醋酸乙烯酯项目换热网络设计

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年产11万吨醋酸乙烯酯项目

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合肥师范学院今烯何烯队

目录

TOC\o1-3\h\u第一章概述 1

第二章换热流股和公用工程的确定 2

第三章确定能量目标 3

第四章换热网络的设计与优化 5

第五章总结 8

PAGE1合肥师范学院今烯何烯

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第一章概述

本项目为南京扬子石化分厂年产11万吨醋酸乙烯酯项目，运行成本是其中一个很重要的考核参数。因原料的预热、产品的降温、精馏都是非常耗能的过程，其中很重要的一部分是公用工程的消耗，通过换热网络的设计和优化，可以尽可能地实现对内部流股热量的集成和最大化利用，减少公用工程的消耗。

本项目选取乙烯气相法作为工艺方案。所采取方案的生产工艺为改的乙烯气相Bayer法，其反应方式为固定床气相，反应温度为152℃，反应压力0.8MPa，时空产率为6-8。这种工艺流程短、收率高、比传统工艺环保、产品质量高。

该工艺由醋酸乙烯酯合成工段、分离工段、二氧化碳捕集工段共三个工段组成。从整个工艺流程来看，本项目需要较大量的冷公用工程，包括冷却水、-5℃的制冷系统（冷冻盐水）两个等级，而热公用工程主要用于流股的预热及塔釜的再沸器加热等过程，所使用的热公用工程为0.89MPa、175℃的中压蒸汽。

冷公用工程由本项目所在地南京化学工业园区的公用工程站提供，热公用工程也由工业园区公用工程站提供。为了充分集成过程中的热量，同时设计全厂换热网络来提高能量集成以达到节能的效果。

本项目使用AspenEnergyAnalyzer构建换热网络，通过夹点技术对工艺的冷热流股进行能量匹配设计和优化，最大限度利用系统内部能量，合理安排全厂蒸汽平衡和热交换网络，利用装置剩余热量对需热物流加热。通过换热网络的设计和优化，尽可能地实现对内部流股热量的集成和最大化利用，最终节省冷公用工程4.2%，节省热公用工程11.2%。

第二章换热流股和公用工程的确定

首先要进行流股信息的提取，然后将流股信息输入AspenEnergyAnalyzer，其中排除几个流股不输入，如E0101使用反应器合成气给混合原料气预热，过程流股提取如下：

表2-1过程流股物流信息表

过程名称

进口温度/℃

出口温度/℃

热负荷/KW

ailer@T0202

98.4

98.6

1346

Reboiler@T0203

102.9

122.0

318

Reboiler@T0101

136.6

136.7

3.796

Condenser@T0203

56.2

45.9

0.9063

Condenser@T0202

88.5

79.7

758.5

E0102

146.1

153.0

1066

E0203

98.6

30

574.9

Reboiler@T0303

148.8

155.4

3042

E0303

132.54

30

1862

E0104

74.5

20

10070

Reboiler@T0201

146.4

146.5

27.37

E0302

99.5

30

1819

E0201

146.5

25

5783

E0301

127.9

40

1520

E0202

90.6

40

19210

R0101_heat_Exchanger

151.8

153.9

10750

由于设计的分厂建立在南京扬子石化，因此所需要的公用工程信息需要确定，根据调研，由南京化学工业园区提供可以使用的公用工程情况如下：

表2-2程物流信息表

过程名称

进口温度/℃

出口温度/℃

冷却水

20

25

中压蒸汽

175

174

冷冻盐水

-5

0

第三章确定能量目标

将上述工艺流股信息输入到AspenEnergyAnalyzerV9，在能量分析器中，对最小传热温差进行经济评估，获得总费用-最小传热温差关系曲线如图3-1所示。

图3-1总费用与ΔTmin关系曲线

在图中选取总费用最小且变化趋势相对平稳部分的温度作为最小传热温差进行后续计算。分析此图可以看出，选取最小传热温差为8℃比较合理。

在设定最小传热温差后，获得的组合曲线如下图所示：

图3-2组合曲线

得到总组合曲线如图3-3所示:

图3-3总组合曲线

通过对总组合曲线进行判断，可以看到，需要达到的最高温度为160℃，因此只需要蒸汽进行加热即可，为了节约公用工程用量应该使用多种蒸汽以降低蒸汽能耗。因此本项目热公用工程采用175℃的中压蒸汽。

需要达到的最低温度为20℃，由于南京扬子石化的冷却水最低温度为20℃，