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设备点检与维修管理实战

【课程背景】

设备高效安全生产是企业生存和发展的关键因素之一。随着国民经济快速发展，

企业在生产中充分依靠现代化、高效能的设备装置，应用先进的设备管理理念

和方法以及实用的技术手段，才能保障企业在激烈的市场竞争中得以生存和发

展。随着设备现代化水平的不断提高，设备管理的难度系数也就相应加大，从

研究“设备点检”入手，以跨学科、跨产业的新思维方式，从企业的组织变革，

学习当前国际上的新知识，掌握新技术，运用先进的管理手段，来提高设备管

理现代化水平，确保高效安全生产，提高经济效益。

所谓点检，就是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以

便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备

管理方法。值得指出的是，设备点检不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度

和管理方法。点检是设备预防维修的基础，是现代设备管理运行阶段的管理核

心。基于中国企业的设备点检体系的薄弱，希望通过这个课程能够帮助企业改

进设备管理。

【课程目的】

弄清楚设备点检管理的基本知识；

掌握正确认识设备点检维修制的知识；

掌握现代点检制的组织保证体系；

弄清楚设备点检活动模型；

弄清楚专职点检员的配备、培训与考评；

掌握设备点检维修制的基础—日常点检的开展方法；

掌握设备点检维修制的核心-专业点检的技术体系；

弄清楚现代维修是基于设备点检的维修的基本理念；

掌握设备点检维修制的方案设计。

【课程对象】

TPM推进骨干，设备副总，设备经理，设备部长，设备主管，设备工程师，设

备管理员，设备点检员，生产主管等相关精干技术人员。

【课程用时】2天

【课程内容】

第一讲弄清楚设备点检管理的基本知识

1.设备点检从婴儿的健康管理谈起

2.点检管理与TPM的关系

3.从点检与传统设备检查的区别看现代设备管理的基本现场管理方法

4.点检管理的特点是现代设备管理创新的体现

事例某钢点检管理的特点和点检人员工作的八项一贯负责制

5.点检的十二个环节是点检活动的基本要求

6.点检的种类及点检周期

第二讲正确认识设备点检维修制才能夯实设备管理的基础

1.点检与点检维修制的不同

2.点检维修制的系统功能

3.从点检管理工作描述的角度看七项管理重点工作的PDCA

4.点检维修与计划预修制的关系

5.点检制与巡检制的对比

6.点检维修制与三级保养制的不同

7.三位一体的点检制的两层含义

8.五层防护线的理解及其技术

第三讲现代点检制的组织保证体系

1.关于设备系统的框架

2.公司点检组织体系

3.基层组织架构

4.点检作业区的职能

5.各方使命

6.从某钢组织保证体系的经验看作业长制、工序服从原则和设备管理重心下

移

7.完善的设备点检维修管理体系要实现哪些目标？

8.设备点检维修管理制度的框架示例及相互关系

9.企业设备点检（定）维修制基本架构思考模式

第四讲设备点检活动模型

1.点检工作模型

1.1点检区域的划分

1.2点检路线的确定与随手消缺原则

1.3视频—某公司电动铲车的点检路线

1.4日常点检业务处理流程

1.5定期点检业务程序

1.6点检与修理、改进及维修标准的关系

1.7理想点检活动的工作模型

1.8专业点检人员工作模式

1.9点检目标管理与点检工作体系

1.10事例-某钢公司点检员的七事一贯制

1.10点检工作的五大要素的两种说法

2.点检计划模型

2.1何谓点检计划

2.2点检计划编制的原则

2.3点检计划的分类和内容

2.4日点检作业卡和周点检作业卡

2.5短期点检计划及编制要领

2.6长期点检计划及编制要领

3.实绩管理与分析

3.1设备管理的基础--维修记录

3.2维修记录的种类和活用目的

3.3点检维修管理的实际分析活动形式

3.4公司设备管理研讨会的主要内容

3.5点检维修管理的实绩分析方法

第五讲专职点检员的配备、培训与考评

1.优秀点检员的素质模型

1.1对专职点检员的具体要求

1.2专职点检员应具备的基本条件

1.3专职点检员的形象定位

1.4专业点检员的职责

1.5专职点检员的应知应会

示例--专职点检员的岗位作业标准

2.点检人员必须靠企业自己来培养

2.1点检人员的知识教育内容

2.2点检人员的动态培训与管理

3.点检人员的业务评价标准

4.点检活动的业绩考评与管理