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食品工程专业--颗粒与过滤作业解答

??一、作业题目

1.简述颗粒的基本性质及其对过滤过程的影响。

2.分析不同过滤介质的特点及其适用范围。

3.推导恒压过滤方程，并说明其应用条件。

4.某悬浮液中固体颗粒的直径为0.1mm，密度为2000kg/m3，液体的密度为1000kg/m3，黏度为0.001Pa·s。若要在过滤面积为0.1m2的过滤设备中进行过滤，过滤压差为100kPa，求过滤常数K和过滤10分钟后的滤液体积。

二、解答内容

（一）颗粒的基本性质及其对过滤过程的影响

1.颗粒大小

颗粒大小直接影响过滤速度。一般来说，颗粒越大，在过滤介质上形成滤饼的阻力越小，过滤速度越快。这是因为大颗粒之间的孔隙较大，滤液通过时的通道相对宽敞，流动阻力小。例如，在啤酒过滤过程中，如果麦芽汁中的颗粒较大，那么过滤设备的通量就会相对较高，能够较快地得到澄清的啤酒。

较小的颗粒容易在过滤介质表面形成致密的滤饼层，增加过滤阻力。当颗粒直径小到一定程度时，可能会发生颗粒穿透过滤介质的现象，影响过滤效果。如在制药行业的药液过滤中，一些纳米级别的药物颗粒可能需要特殊的过滤技术来防止其泄漏。

2.颗粒形状

球形颗粒在过滤时排列较为规则，滤饼层的孔隙率相对较大，过滤阻力相对较小。而不规则形状的颗粒，如片状、针状等，在堆积时容易相互交错、重叠，使滤饼层的孔隙率减小，过滤阻力增大。例如，在陶瓷原料的过滤中，片状的黏土颗粒就会比球形的石英颗粒形成的滤饼阻力更大。

不规则形状的颗粒还可能在过滤介质表面形成架桥现象，进一步阻碍滤液的流动。这种架桥是指颗粒在过滤介质孔隙处相互支撑，形成跨越孔隙的结构，使得后续颗粒更难通过。

3.颗粒密度

密度较大的颗粒在重力作用下更容易沉降到过滤介质表面，有利于过滤过程的进行。例如，在选矿废水的过滤中，密度较大的金属矿物颗粒会较快地沉积在过滤介质上，有助于提高过滤效率。

与液体密度相差较大的颗粒，在过滤过程中受到的浮力影响较小，更易被截留在过滤介质上。相反，如果颗粒密度与液体密度接近，颗粒在液体中的沉降速度较慢，过滤过程会受到一定影响，可能需要更长时间或采用其他辅助手段来实现有效的过滤。

4.颗粒浓度

悬浮液中颗粒浓度越高，单位体积内的颗粒数量越多，在过滤过程中形成的滤饼层越厚，过滤阻力越大。随着过滤的进行，滤饼层不断增厚，过滤速度会逐渐降低。例如，在污水处理中，污泥浓度较高时，过滤设备的运行效率会明显下降。

高浓度颗粒还可能导致颗粒之间的相互干扰，使得颗粒在过滤介质表面的沉积不均匀，进一步影响过滤效果。当颗粒浓度过高时，甚至可能出现滤饼堵塞过滤介质孔隙的情况，导致过滤无法正常进行。

（二）不同过滤介质的特点及其适用范围

1.织物介质

特点：织物介质具有一定的孔隙率，能截留较大颗粒，过滤阻力相对较小。其材质多样，如棉质、合成纤维等。棉质织物质地柔软，亲水性好，但强度相对较低，不耐高温和化学腐蚀。合成纤维织物，如聚酯纤维、聚丙烯纤维等，强度高，化学稳定性好，耐磨损，但亲水性可能较差。

适用范围：常用于一般的悬浮液过滤，如食品工业中的果汁过滤、化工生产中的一些固体含量不太高的悬浮液过滤等。在实验室中，常用的滤纸也属于织物介质，可用于分析化学中的过滤分离操作。

2.粒状介质

特点：粒状介质由大小不同的颗粒组成，如砂、砾石等。其孔隙结构复杂，过滤效果较好，能截留多种粒径的颗粒。粒状介质的过滤能力与颗粒的粒径分布、堆积方式等有关。它具有较大的比表面积，能吸附一些杂质和胶体物质。

适用范围：广泛应用于水的过滤处理，如城市自来水的预处理、工业循环水的过滤等。在一些污水处理工艺中，粒状介质过滤也是重要的环节之一，可去除水中的悬浮颗粒、微生物等杂质。

3.多孔陶瓷介质

特点：多孔陶瓷介质具有均匀的孔隙结构，孔隙率较高，过滤精度高，能截留微小颗粒。它具有良好的化学稳定性和热稳定性，耐腐蚀性强，可在较高温度下使用。其材质致密，不易变形，使用寿命较长。

适用范围：常用于高精度过滤场合，如电子工业中超纯水的制备、制药行业中无菌药液的过滤等。在食品工业中，对于一些对微生物和杂质要求极高的产品，如高档饮料的生产，多孔陶瓷过滤介质也能发挥重要作用。

4.膜过滤介质

特点：膜过滤介质的孔隙非常小，能实现分子级别的分离。根据膜的孔径大小，可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等。膜过滤具有分离效率高、无相变、能耗低等优点，但膜容易被污染，需要定期清洗或更换。

适用范围：微滤膜常用于截留细菌、较大的胶体颗粒等，如在饮料除菌过滤中应用广泛。超滤膜可截留大分子物质，如蛋白质、多糖等，常用于生物制品的分离和浓缩。纳滤膜能截留小分子有机物和多价离子，在