《CM管理科学》课件.pptVIP

*************************************六西格玛管理1定义(Define)明确问题、目标和范围2测量(Measure)收集数据，理解过程现状3分析(Analyze)分析数据，识别问题根因4改进(Improve)开发和实施解决方案5控制(Control)标准化解决方案，维持改进成果六西格玛是一种以数据为驱动的改进方法，旨在减少过程变异，提高产品和服务的质量。六西格玛名称来源于统计学中的西格玛（标准差），六西格玛水平意味着每百万机会只有3.4个缺陷，相当于99.99966%的合格率。六西格玛管理采用DMAIC（定义-测量-分析-改进-控制）方法解决现有过程问题，以及DFSS（DesignforSixSigma，面向六西格玛的设计）方法开发新产品和过程。六西格玛项目通常由黑带和绿带等专业人员领导，这些人接受了严格的统计方法和项目管理培训。六西格玛强调领导层承诺、基于事实的决策和以客户为中心的改进。运营管理概述战略规划设定长期目标和竞争策略1流程设计确定最佳工作方法和流程2能力规划确定生产能力和资源需求3设施选址与布局规划物理空间和设备布置4工作设计规划员工任务和工作环境5质量管理确保产品和服务满足要求6库存管理优化物料和产品库存水平7调度与控制协调日常生产活动和资源8运营管理是指设计、执行和改进组织内部流程的活动，目的是有效地创造和交付产品或服务。它涵盖了从战略决策到日常运作的各个方面，是实现组织目标的核心功能之一。现代运营管理面临的主要挑战包括：全球化竞争加剧、客户期望不断提高、技术变革加速、可持续发展压力增大等。应对这些挑战需要运营管理者具备整合系统思维、精益生产理念、敏捷响应能力和数字化转型视角。成功的运营管理能够提高效率、降低成本、提升质量、缩短交付时间，从而增强组织的竞争力。生产计划与控制需求管理预测和确认客户需求，为生产计划提供基础。这一阶段需要销售、市场和运营部门的密切协作，以确保预测的准确性和可靠性。需求管理也包括需求平衡和订单承诺等活动。主生产计划(MPS)确定各产品的生产数量和时间安排，是连接销售计划和详细生产计划的桥梁。主生产计划考虑生产能力和资源约束，为物料需求计划提供输入，通常以周或月为单位制定。物料需求计划(MRP)根据主生产计划、产品结构和库存状况，计算各级物料的需求量和时间。MRP系统能够生成采购订单和生产订单，协调物料供应与生产需求，减少库存积压和物料短缺。能力需求计划(CRP)检验生产计划是否超出可用生产能力，必要时进行调整。能力规划包括长期、中期和短期三个层次，分别对应战略规划、主生产计划和详细排产。实际能力利用率应与目标利用率相匹配。生产调度确定具体工作中心的作业顺序和时间安排。生产调度需要平衡多个目标，如最小化完工时间、减少在制品库存、提高交货及时率等。常用的调度规则包括先到先服务、最短处理时间优先等。设施选址与布局决策设施选址因素设施选址需要考虑多种因素，包括：接近市场和客户的便利性；原材料、供应商和劳动力的可用性和成本；交通和物流条件；税收政策和政府激励；社区环境和生活质量；以及未来扩展的可能性。不同类型的企业会优先考虑不同的因素。选址方法定性方法：因素评分法，对各个选址因素赋予权重，评分后加权求和比较。定量方法：重心法、运输模型等，基于距离和运输成本最小化原则。混合方法：结合定性和定量分析，进行全面评估。实际决策中常需要考虑定量和定性因素的权衡。设施布局类型固定位置布局：适用于大型、不可移动的产品生产，如造船。工艺布局：按功能和工艺流程分区，适合多品种小批量生产。单元布局：将相关设备和工序集中在一起，形成工作单元，结合工艺布局和产品布局的优点。产品布局：按产品的生产顺序排列设备，适合大批量标准化生产。服务运营管理1服务与制造的区别服务具有无形性、不可存储性、生产与消费的同时性、高度客户参与等特点，这些特性导致服务运营管理面临独特的挑战。服务质量往往难以标准化和衡量，客户体验和感知成为关键的成功因素。2服务设计与交付服务蓝图是设计服务过程的重要工具，它清晰地展示了客户行动、前台员工行动、后台员工行动和支持流程之间的关系。服务接触点管理对客户满意度至关重要，需要注重场景设计、员工培训和服务恢复机制。3服务能力管理服务需求的波动性使能力管理变得复杂。常见的应对策略包括：需求管理（如差别定价、预约系统）、弹性能力（如兼职员工、自助服务）和混合策略。服务系统的设计需要在服务质量和运营效率之间取得平衡。4服务质量与创新SERVQUAL模型