光学涂层胶粘剂生产工艺规程.docx

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T/ZPPXXXX—2025

光学涂层胶粘剂生产工艺规程

1范围

本文件规定了光学涂层胶粘剂的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存、保质期。

本文件适用于光学涂层胶粘剂生产。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB/T1720漆膜划圈试验

GB/T2793胶粘剂不挥发物含量的测定

GB/T2794GB/T6739GB/T6750

胶黏剂黏度的测定

色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度色漆和清漆密度的测定比重瓶法

GB12463GB17914GB17916

危险货物运输包装通用技术条件

易燃易爆性商品储存养护技术条件毒害性商品储存养护技术条件

GB/T20740胶粘剂取样

GB/T21866抗菌涂料（漆膜）抗菌性测定法和抗菌效果HG/T3075胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

光学涂层胶粘剂opticalcoatingadhesive

是一种具有特定光学性能和胶接强度的胶粘剂，它不仅能够满足光学元件之间的粘接需求，还能在粘接面上形成一层具有光学性能的涂层。

3.2

杀菌涂层热固型胶粘剂sterilizationcoatingthermosettingadhesive

以热固性树脂为主要基体，通过加热引发交联固化反应形成的透明涂层材料，具有高效抗菌功能。

3.3

杀菌涂层UV型胶粘剂UVadhesiveforsterilizationcoating

以紫外光（UV）固化树脂为主要基体，通过特定波长紫外线照射引发光敏聚合反应形成的透明涂层材料，兼具高透光性、抗菌性和表面防护功能。

3.4

固含量solidcontent

是指乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。

3.5

水滴角contactangle

是指在固、液、气三相交界面处，气-液相界面与固-液相界面之间的夹角，水滴角是显示固体表面湿度的尺度，利用大部分固着物液滴进行测定，低接触角表示湿度高（亲水性）表面易粘贴。

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3.6

光泽度gloss

是衡量物体表面光亮程度的指标,通常用百分比表示。它是指光线从垂直入射于物体表面上的光,被物体吸收或反射的程度。

3.7

透光率transmittance

是表示光线透过介质的能力，是透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率。

3.8

雾度haze

是偏离入射光2.5°角以上的透射光强占总透射光强的百分数，雾度越大意味着薄膜光泽以及透明度尤其成像度下降。

4产品分类

光学涂层胶粘剂可按固化方式和功能分为：——热固型：杀菌涂层热固型

——UV固化型：杀菌涂层UV型、UVⅠ型、UVⅡ型；——抗污硬化型：抗污硬化涂料；

——功能性涂层：自修复涂层、高透光涂层。

5技术要求

5.1外观

产品通常为黄色透明液体，不同类型具体要求应符合表1规定。

表1外观要求

类别

要求

杀菌涂层热固型

无色至淡黄色透明液体

杀菌涂层UV型

淡黄色至黄色透明液体

UVⅠ型

乳白色至乳黄色浑浊液体

UVⅡ型

无色至淡黄色透明液体

抗污硬化涂料

淡黄色至黄色透明液体

自修复涂层

A

微黄透明液体

B

无色透明液体

C

微黄微雾液体

5.2理化性能

产品理化性能指标应符合表2的规定。

表2理化性能

项目

指标

杀菌涂层热固型

杀菌涂层UV型

UVⅠ型

UVⅡ型

抗污硬化涂料

自修复涂层

A

B

C

粘度

mPas(25℃±2℃)

-

-

3~10

-

3~30

60~100

1500~2000

0~20

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项目

指标

杀菌涂层热固型

杀菌涂层UV型

UVⅠ型

UVⅡ型

抗污硬化涂料

自修复涂层

A

B

C

固含量%

-

-

-

18~22

25~35

44~48

-

9.5~10.5

水滴角

90°~110°

90°~110°

-

-

98°~105°

≥103

光泽度(60°角)

-

-

80~130

-

≥80°

-

硬度(玻璃测试负

重750g)

-

-

-

-

9H

-

附着力

-

-

-

5B

-

5B

比重

-

-

-

-

0.90~0.95

-

抗菌率%