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全自动单吸机器

模具没有温度，吸塑盒不平整

原因是：显示屏要打开，冷却水管堵塞，需要拔下进水管，看是否有水流出或拔下出水管，用气枪对着气管吹一下

模具冷却水进出管冷却水进口

模具冷却水进出管

冷却水进口

冷却水道口

冷却水道口

开关要打开冷却水出水口

开关要打开

冷却水出水口

2、片材安装好后，会发生落地情况

原因是：固定片材的螺丝松了，需要调整一下

调整螺丝松紧调整螺丝松紧

调整螺丝松紧

调整螺丝松紧

片材安装好后，如果发生吸塑盒偏移的情况

原因是：片材的固定位置没有调整好，如果固定的挡板松动，需要用胶带固定住

调整片材左右位置

调整片材左右位置

调整片材左右位置

调整片材左右位置

4、全自动吸塑机停止运行时，上模、下模要压在一起

原因是：泡壳会松动，产品会歪

模具合并一起

模具合并一起

5、吸塑好的产品不平整（封合不好）原因是：模具有脏污或上模贴纸破损

模具贴纸不平整，换贴纸位置

模具贴纸不平整，换贴纸位置

6、成品出来有大小边

原因是：吸纸卡不顺，放纸卡前要先翻看一下纸卡是否有粘在一起或调整纸卡的位置

调节吸盘螺丝

调节吸盘螺丝

7、液压油不能低于下限位置

原因是：产品会压合不好，容易开

最低液压位置最高液压油位置

最低液压位置

最高液压油位置

8、调整产品切口时，要特别注意，一定要把产品拿出来

原因是：有产品在磨具内，刀口容易切坏掉（生产刀口至少要1个月）

切产品模具

切产品模具

9、定期保养事项：

模具螺丝要每天检查，看是否有松动

吸塑机轴承要定期清理、加油（要用黄油），旁边的脏污要用气枪吹干净（气枪内不能有水）

模具要每天用气枪吹干净有机器运行的地方，一定要每天检查，看螺丝是否有松动

全自动吸塑机轴承

全自动吸塑机轴承