河北唐山宇峰水泥5000d水泥熟料生产线建设项目操作管理建议书.docVIP

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河北唐山宇峰水泥有限责任公司5000/d水泥熟料生产线建设项目操作管理建议书

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1. 总说明

1.1 项目介绍

1.1.1 河北唐山宇峰水泥有限责任公司5000t/d水泥熟料生产线项目是河北唐山宇峰水泥有限责任公司在河北唐山室丰润区(原唐山宇峰水泥有限公司)投资兴建的一座现代化水泥厂。该项目已经河北经贸委批准,对本项目可行性研究报告做出批复,符合河北省十一五规划,同意建设。

1.1.2 项目名称:河北唐山宇峰水泥有限责任公司5000t/d水泥熟料生产线建设项目。

1.1.3 建设地点:河北唐山宇峰水泥有限责任公司(原唐山宇峰水泥有限公司)。

1.1.4 生产规模:新建一条5000t/d的新型干法水泥熟料生产线,考虑到该生产线经优化管理及操作后提产的可能,并预留提产规模生产线的设备富余能力,其中原、燃料的储存和输送均能满足提产后的生产要求。

1.1.5 产品型号:水泥熟料,满足生产52.5R硅酸盐水泥(中国标准GB175-1999)

1.2工程建设范围

包括自原、燃料进厂矿山破碎至熟料储,包括整条生产线的工艺、动力、结构、建筑、电气、自动化、设备给排水(含水厂、循环水池、水塔及泵房)、化验室、压缩空气站、总平面运输、建筑工程、安装工程以及项目管理、工程设计、供货、施工、培训、生产调试等。

系统规划按工艺特点将本生产线划分如下:

生料段

A-1原料处理系统

A-1-1石灰石进厂输送系统

A-1-2石灰石堆场及输送系统

A-1-3铁粉/砂岩堆棚及输送系统

A-1-4粘土/粉煤灰堆场及输送系统

A-2配料站系统

A-3原料粉磨系统

A-4废气处理及生料入库系统

B.熟料段

B-1生料均化库/生料入窑系统

B-2预热器系统(烧成窑尾)

B-3回转窑系统(烧成窑中)

B-4冷却机系统(烧成窑头)

B-5废气处理系统

B-6熟料输送(入库)系统

B-7熟料储存及外运系统

B-8原煤进厂卸车堆存系统

B-9原煤预均化堆场系统

B-10煤粉制备系统

B-11煤粉计量及输送系统

C压缩空气站

D.化验室及中控室

E.水厂及给排水系统

1.3工厂基本条件

1.3.1 原、燃料条件

本项目采用石灰石、粘土、砂岩、硫酸渣四组分原料配料。以劣质烟煤和无烟煤作燃料。

1.3.1.1石灰石(参考)

石灰石主要是利用原有石灰石矿提供的矿石。化学成分、水分等数据如下:

品种

烧失量

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

K2O

Na2O

SO3

Cl-

水份%

≤75mm

41.73

2.92

0.97

0.49

52.31

0.64

0.18

0.016

0.43

0.004

1.80

1.3.1.2粘土(参考)

粘土由前黄粘土矿提供,粒度≤80mm,塑性指数为14~16。

粘土的化学成分、水分等数据如下:

烧失量

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

K2O

Na2O

SO3

Cl-

水分%

4.63

69.55

14.35

5.60

0.73

1.30

2.15

0.99

0.014

0.004

25

进厂方式:粘土用汽车运输进厂。经晒干后送至原料配料站。

1.3.1.3矿渣(参考)

本工程用矿渣,粒度10mm,水份为20%。

矿渣的化学成份如下:

烧失量

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

K2O

Na2O

SO3

Cl-

1.67

23.65

6.45

55.86

4.75

1.53

0.80

0.16

4.40

0.01

进厂方式:硫酸渣用汽车运输进厂。

1.3.1.4砂岩(参考)

砂岩的化学成份如下:

烧失量

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

K2O

Na2O

SO3

Cl-

1.2

85.00

4.50

0.00

0.50

0.30

1.00

0.20

0.00

进厂方式:砂岩用汽车运输进厂。粒度<25mm,水份为3%。

1.3.1.5烟煤

燃料品质如下:

应用基水份

工业分析(分析基)%

分析基低位热值

全硫%

%

水份

灰份

挥发份

固定碳

KJ/KG

10.00

0.52

24.44

29.18

45.86

23831.3

0.55

进厂方式:烟煤用火车运进厂。

煤灰的化学成份如下:

烧失量

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

K2O

Na2O

SO3

Cl-

0.26

52.50

30.25

4.03

4.24

0.93

0.98

0.37

5.11

0.02

1.3.1.6原料配比(干基%)

根据原燃、料的化学成份及产品质量要求提供熟料率值及原料配料设

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