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《市政桥梁伸缩缝更换施工技术方案》

一、工程概况

1.桥梁基本信息

本市政桥梁位于[具体城市名称]的[具体道路名称]上，建成于[建成年份]。桥梁全长[X]米，宽度为[X]米，为[桥梁结构类型，如钢筋混凝土梁桥等]。

该桥目前的伸缩缝由于使用年限较长，出现了破损、变形等情况，严重影响桥梁的正常使用和行车舒适性，需要进行更换。

2.伸缩缝现状

经检测，现有的伸缩缝橡胶条老化、开裂，伸缩装置的型钢部分出现锈蚀、变形，伸缩缝的伸缩功能基本丧失，在车辆荷载作用下产生异常响声，并且导致桥面板连接处出现局部破损。

3.工程环境

施工现场位于城市交通要道，交通流量大。周边有居民区和商业设施，施工过程中需要严格控制噪音、粉尘等污染，尽量减少对周边环境和居民生活的影响。同时，施工场地较为狭窄，材料堆放和机械设备停放需要合理规划。

二、施工目标

1.质量目标

确保伸缩缝更换后符合国家现行的桥梁工程质量验收标准，伸缩缝的伸缩量满足设计要求，安装牢固，表面平整，与桥梁结构连接紧密，能够有效适应桥梁的伸缩变形，且防水性能良好。

2.安全目标

在施工过程中，确保施工人员的人身安全，无重大安全事故发生。加强施工现场的安全管理，对施工机械、临时设施等进行定期检查，保障施工现场的交通安全，减少因施工对过往车辆和行人造成的安全风险。

3.进度目标

根据合同要求，计划在[具体开工日期]开工，[具体竣工日期]竣工，总工期为[X]天。在施工过程中合理安排工序，确保工程按时完成，尽量减少对交通的影响。

4.环保目标

控制施工过程中的噪音、粉尘和废水排放，使施工现场的噪音符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》，粉尘排放达到当地环保部门的要求，废水经处理后达标排放。保护周边的生态环境，减少施工对周边植被和水体的影响。

三、施工内容

1.旧伸缩缝拆除

采用切割设备将旧伸缩缝的橡胶条、型钢等部件按照一定的顺序进行切割拆除。在拆除过程中，要注意保护桥梁结构，避免对桥面板、梁体等造成不必要的损伤。

2.伸缩缝部位清理

拆除旧伸缩缝后，对伸缩缝部位进行彻底的清理。清除残留的混凝土碎块、铁锈、杂物等，确保伸缩缝安装部位的基层平整、干净、干燥。

3.新伸缩缝安装

根据设计要求，选择合适型号的伸缩缝。将伸缩缝的型钢按照设计位置进行准确安装，采用高强螺栓或焊接等方式将型钢与桥梁结构牢固连接。然后安装橡胶条，确保橡胶条的安装质量，使其能够起到良好的伸缩和防水作用。

4.伸缩缝混凝土浇筑

在伸缩缝安装完成后，进行混凝土浇筑。混凝土的配合比要符合设计要求，采用振捣棒对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性。在混凝土浇筑过程中，要注意防止混凝土进入伸缩缝的伸缩空间，影响伸缩缝的正常功能。

5.伸缩缝养护

混凝土浇筑完成后，及时进行养护。采用覆盖塑料薄膜或土工布等方式，保持混凝土表面的湿度，防止混凝土出现裂缝。养护时间根据混凝土的强度发展要求确定，一般不少于[X]天。

四、施工方法与工艺

1.旧伸缩缝拆除工艺

施工准备：在拆除前，对施工现场进行封闭，设置警示标志，疏导交通。准备好切割设备、风镐、撬棍等拆除工具，并对施工人员进行安全技术交底。

切割拆除：首先使用切割设备沿伸缩缝两侧的桥面板进行切割，切割深度要达到伸缩缝型钢的底部。然后使用风镐等工具将伸缩缝的橡胶条和型钢等部件逐步拆除。在拆除过程中，要注意控制拆除力度，避免对桥梁结构造成过大的冲击。

拆除物清理：将拆除下来的旧伸缩缝部件及时清理运出施工现场，按照环保要求进行分类处理，可回收利用的部件进行回收，不可回收的运至指定的垃圾处理场。

2.伸缩缝安装工艺

伸缩缝选型：根据桥梁的结构类型、伸缩量等设计要求，选择合适的伸缩缝型号。常见的伸缩缝类型有模数式伸缩缝、梳齿板式伸缩缝等，本工程选用[具体伸缩缝型号]。

安装准备：在安装前，对伸缩缝的部件进行检查，确保部件的质量符合要求。在桥梁伸缩缝安装部位弹线，确定伸缩缝的安装位置。对伸缩缝的型钢进行预组装，检查型钢的平整度和直线度。

型钢安装：将预组装好的伸缩缝型钢按照弹线位置准确安装在桥梁结构上。对于采用高强螺栓连接的，要确保螺栓的拧紧力矩符合要求；对于采用焊接连接的，要保证焊接质量，焊缝饱满、无夹渣、气孔等缺陷。

橡胶条安装：在型钢安装完成后，将橡胶条嵌入伸缩缝的型钢槽内。橡胶条的安装要紧密，不得有扭曲、松弛等现象。在安装过程中，可以使用专用工具进行辅助安装。

3.伸缩缝混凝土浇筑工艺

混凝土配合比设计：根据设计要求，进行混凝土配合比设计。混凝土应具有良好的和易性、强度和耐久性。在混凝土中可添加适量的外加剂，如减水剂、膨胀剂等，以提高混凝土的性能。

模板安装：在伸缩缝两侧安装模板，模板要牢固、严密，防止混凝土漏浆。模板的安装高度要符合设计要求，保证伸缩缝的尺寸准确。

混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车将混凝土运输至施工