电驱动阀门技术要求.docx

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T/ZPPXXXX—2025

电驱动阀门技术要求

1范围

本文件规定了电驱动阀门的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于电驱动阀门。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GB/T3797电气控制设备

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T7631.18润滑剂、工业用油和有关产品（L类）的分类第18部分：Y组（其他应用）GB/T10095.1圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第1部分：齿面偏差的定义和允许值

GB/T10125

人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T12222

多回转阀门驱动装置的连接

GB/T12223

部分回转阀门驱动装置的连接

GB/T12326

电能质量电压波动和闪变

GB/T13927

工业阀门压力试验

GB/T14231

齿轮装置效率测定方法

GB/T17626.2

电磁兼容

试验和测量技术

静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3

电磁兼容

试验和测量技术

第3部分：射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T17626.4

电磁兼容

试验和测量技术

电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.5

电磁兼容

试验和测量技术

浪涌（冲击）抗扰度试验

GB/T17626.6

电磁兼容

试验和测量技术

射频场感应的传导骚扰抗扰度

GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术第11部分：对每相输入电流小于或等于16A设备的电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验

GB/T24923GB/T26480GB/T28270

普通型阀门电动装置技术条件阀门的检验和试验

智能型阀门电动装置

JB/T5300JB/T7927JB/T8527

工业用阀门材料选用指南阀门铸钢件外观质量要求金属密封蝶阀

QJ1610阀门气体泄漏率分级及其检测

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

电驱动阀门electricactuatedvalve

是通过电动执行机构控制阀门启闭或调节，实现流体管道流量远程或自动控制的装置。

4技术要求

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T/ZPPXXXX—2025

4.1性能要求

4.1.1阀体材料

4.1.1.1农业用电驱动阀门的阀体材料应选用耐腐蚀性能良好的材质，包括但不限于PVC、不锈钢304或铜合金等。

4.1.1.2工业用电驱动阀门的阀体材料应优先选用高强度且耐腐蚀性更优的材质，如采用不锈钢304、316L、碳钢或合金钢等。

4.1.2密封材料及耐温性

4.1.2.1阀门的密封材料应具备优异的耐温性和化学稳定性。

4.1.2.2农业用电驱动阀门的密封件应采用聚四氟乙烯或橡胶类材料，其耐温范围应在-60℃~200℃。

4.1.2.3工业用电驱动阀门的密封材料应选用聚四氟乙烯、EPDM（三元乙丙橡胶）或氟橡胶，其耐温范围应在-60℃~200℃,并应适应更高频次的开闭操作及更严苛的介质条件。

4.1.3轴承与阀杆

4.1.3.1农业用电驱动阀门的轴承及阀杆宜采用碳钢或不锈钢材质，其设计使用寿命应不低于2万次启闭循环，且应具备抗磨损及耐锈蚀能力。

4.1.3.2工业用电驱动阀门的轴承及阀杆宜采用高强度碳钢或不锈钢材料，其使用寿命应不低于10万次启闭循环，同时应通过热处理或表面强化工艺增强其机械性能。

4.1.4阀体结构

4.1.4.1阀门的结构尺寸应根据应用场景合理设计。

4.1.4.2农业用电驱动阀门的最大公称直径宜为DN150。

4.1.4.3工业用电驱动阀门的最大公称直径应扩展至DN400。

4.1.4.4阀体结构设计应兼顾轻量化与强度，工业用阀门应额外考虑抗冲击及耐高压性能。

4.1.5阀座与密封结构

4.1.5.1阀座设计应确保密封性能与使用寿命。

4.1.5.2农业用电驱动阀门可采用单密封结构，其密封性应满足泄漏率不超过0.01%。

4.1.5.3工业用电驱动阀门应采用双密封结构，通过冗余设计增强密封可靠性，其泄漏率应严格控制在0.005%以内。

4.1.5.4密封面加工精度应符合相关标准，阀座与阀瓣的配合公差应通过型式试验验证。

4.1.6密封性