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发泡聚合物在流体介质中的动态力学分析

关键词：线性测量驱动，DMA，聚合物，泡沫，浸泡

发泡聚合物元件广泛应用于各种工程应用中用于减振。由于动态力学测试得到与环境条件相关的参数，因此可以在浸入油中进行发泡样品测试。

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1 引言

聚合物柔性发泡材料被广泛用作机械和建筑中的阻尼材料，主要是为了减少不必要的系统振动和噪声产生。由于聚合物的粘弹性和软质发泡材料的高压缩性，其阻尼性能强烈依赖于整体载荷情况。这包括机械负载和特定的环境工作条件。泡沫的刚度和阻尼特性通常表现出与平均值大小和应力应变的振荡贡献有关的特性。此外，工作中的外部影响（如介质接触）可能会显著改变动态机械性能曲线，这必须为可靠的工作性能所知。

本文对聚合物软泡材料在无条件初始状态和油饱和状态下的动态力学性能进行了研究，这与机械结构中的具体应用有关。通过使用浸没杯，它可以模块化地连接到常规测量系统上，可以在油浸中测试泡沫样品，提供与实际使用条件密切相关的材料数据。

2材料与方法

2.1材料

选择一种具有闭孔结构的聚氨酯（PUR）软质泡沫材料作为参考材料，研究了吸油对材料力学性能的影响。当玻璃化转变温度为-45°C时，这种泡沫材料的工作温度范围在橡胶（即熵弹性）范围内。

2.2试样制备和处理

泡沫样品是通过从厚度为5mm的PUR泡沫板上切割直径为8mm的圆柱形件来制备的。对于介质影响下的面向服务的材料表征，将试样储存在矿物油中直至饱和。在大约200%w/w的总吸油量之后，达到稳定的油调节状态。

2.3测试设备

DMA测量是在压缩模式下进行的，使用安东帕公司的模块化紧凑型流变仪（MCR），配有线性测量驱动器。泡沫样品放置在平行板测量系统的上下板之间，并承受单轴压缩载荷。由于使用了由集成温度传感器组成的下板，因此可以在整个试验过程中测量和控制实际样品温度，即使在浸没条件下也是如此。浸入杯中充满矿物油，确保整个泡沫样品在测量过程中浸入油中（图1）。

图1：用于DMA浸没压缩试验的平行板测量系统和浸没杯。

2.4测试程序

为了表征泡沫试件在压缩载荷下的动态力学性能，对圆柱形试件进行了应力幅值增大的正弦压缩载荷（振幅扫描）。为了确保稳定测量的永久样品接触，选择了对应于相应应力幅度的150%应力预载值。测试频率设置为1Hz。

3结果与讨论

图2显示了PUR泡沫样品的干燥状态和油饱和状态的应力振幅曲线。

图2：干态和油浸态样品的振幅扫描图谱中储能模量E′的比较。

与软泡沫材料在干燥状态下的性能[3]很好地保持了一致，低初始应力下的储能模量处于较高水平，由泡沫细胞壁的弹性拉伸和压缩控制。应力幅值的进一步增大会引起粘弹性胞壁屈曲和初始胞壁坍塌，这表现为储能模量的降低。最后，在高应力水平下，泡沫致密化以及细胞壁的强烈接触和密度增加导致储能模量增加。

对于油饱和状态的泡沫，储能模量的整体应力依赖性相似，但与无条件状态相比存在一些偏差。最明显的是，初始模量值明显较低，随后随着应力幅度的增加而降低。聚合物泡沫中吸收的油对聚合物起到柔软剂的作用，但由于泡沫结构中含有油，因此也阻碍了泡沫的结构流动性。这种行为，这是加强了闭孔结构的泡沫类型，导致了硬化效应进一步增加应力幅度。

机械损耗因子（tanδ）的相应结果（表明材料的阻尼特性）如图3所示。显然，浸没状态下泡沫的含油量导致tanδ明显升高，同时在较低应力范围内应力幅度显著增加。这种明显的阻尼行为可归因于泡沫细胞结构的流动性的变化，这是由于吸收了油，从而分别增强了粘弹性和粘性流动效应。在tanδ达到最大值后，应力幅值的进一步增大和泡沫的致密化导致较高动应力水平下阻尼能力的降低。

图3：比较干燥和油浸状态下作为应力幅度函数的机械损失系数tanδ

4结论

在整个测量时间内稳定的材料调节是可靠的动态力学分析的重要前提。特别是，饱和材料状态下介质影响的表征具有挑战性，需要在浸没条件下对试样进行测量。

目前的研究表明，非常实用的附加设备的形式浸入杯，这是安装在标准流变仪测量系统上。在这种情况下，采用规则的平行板结构在室温下对浸泡在矿物油中的圆柱形软泡沫试样进行了振动压缩试验。总的来说，粘弹性、弹性储能模量E′和机械损耗因子tanδ的结果是合理的，具有良好的重复性。泡沫试样在浸油状态下的动态力学行为与干燥参考状态相比存在明显的偏差，并强调了在相关应用环境中进行相应测量的重要性。

5致谢

该报告由奥地利莱奥本大学材料科学与聚合物测试系主任杰拉尔德·皮尔兹博士撰写，实验由同一研究所的学生斯特凡·伍尔泽（StefanWurzer）完成。安东帕在此感谢他们的贡献。