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注塑机质量培训
演讲人：
日期：
•注塑工艺概述
•质量管理体系
•注塑设备与模具
目录•注塑材料知识
•质量检测与控制
•案例分析与经验分享
•注塑机安全操作
•质量意识培养
01
注塑工艺概述
工艺流程简介
原料准备熔融塑化注射充模
将注塑所需的塑料颗粒或粉末准备好，塑料在注塑机的加热和螺杆的剪切作用熔体在注塑机的压力下，通过喷嘴注入
放入注塑机的料斗中。下，逐渐熔融成均一的熔体。模具的型腔中。
冷却定型脱模取件
在模具内冷却定型，形成所需的塑料制打开模具，取出塑料制品，完成一个注
品。塑周期。
关键工艺参数
温度压力
包括料筒温度、喷嘴温度和模具包括注射压力、保压压力和背压，
温度，对塑料的熔融、流动和固对塑料的充模、压实和制品的密
化有重要影响。度、强度有重要影响。
时间速度
包括注射时间、保压时间和冷却包括注射速度、螺杆转速等，对
时间，对塑料的充模、固化和生塑料的剪切、混合和充模有重要
产效率有直接影响。影响。
常见质量问题
气泡缩痕
制品内部或表面出现气泡，可能是由于制品表面出现凹陷或缩孔，可能是由于
塑料中的水分或气体未排除干净，或者注射量不足、保压时间不够或模具温度
注射速度过快造成的。过高等原因造成的。
熔接痕烧伤
制品表面出现熔接痕迹，可能是由于多制品表面出现烧焦或变色现象，可能是
股熔体在模具内汇合时温度不一致或塑由于料筒温度过高、注射速度过快或模
料流动性差造成的。具排气不良等原因造成的。
02
质量管理体系
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