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主凝结水系统实例分析发电厂热力系统分析主凝结水系统
主凝结水系统(实例)(三)凝结水泵1.进口阀门2.进口滤网3.出口逆止阀4.出口电动阀5.再循环阀6.凝结水泵
图3-50为引进型300MW主凝结水系统特点:(1)由于化学除盐装置采用高速混床→能承受较高的压力→这时凝结水及流量无特殊要求→因此主凝结水系统不再设置凝结水升压泵→系统简化→投资和占地↓
(2)H7、H8低加均为内置式→且共用一根旁路管道(3)各种用途的减温水和杂项用水从除盐装置后接出→
1.请找出并注明下图中5、6号低加的连续放气管及正常和危急疏水管,用箭头标明其流向。
开启关闭调节启动
主凝结水系统的作用分析发电厂热力系统分析主凝结水系统
一主凝结水系统的主要作用是把凝结水从凝汽器热井送到除氧器。1.作用
一1.作用在输送过程中,还要对凝结水进行除盐净化、低加加热和必要的控制调节。同时在运行过程中提供有关设备的减温水、密封水、冷却水和控制水等,另外还补充热力循环过程中的汽水损失。
主凝结水系统的组成分析发电厂热力系统分析主凝结水系统
一般由凝结水泵、轴封加热器、低压加热器等主要设备及其连接管道组成。2.组成凝结水泵轴加低加
(二)组成凝结水泵轴封加热器低压加热器控制、密封水等补充水
液动逆止阀凝结水泵出口来
凝结升压泵除盐装置补充水箱补充水泵
1.凝结水泵(两台)2.轴封加热器(两台,有的系统只有一台)3.低压加热器(四台,分别是#5、6、7、8低加)4.除盐水装置一套5.补充水系统一套6.控制水、密封水、冷却水等系统7.系统管路和阀门
(三)大型机组主凝结水系统特点2.低压加热器设置旁路装置,分别由进/出口阀门和旁路阀门进行运行方式切换;1.凝结水泵均设置两台(容量100%),一台运行,一台备用;小旁路大旁路
3.主凝结水系统的共同点(1)设两台凝结水泵或凝结水升压泵,其中一台运行一台备用,运行泵故障时连锁启动备用泵。(2)低压加热器设置主凝结水旁路。当某台加热器故障解列或停运时,凝结水通过旁路进入除氧器,不因加热器故障而影响整个机组正常运行。旁路的作用
旁路又分为小旁路大旁路每台加热器均设一个旁路两台以上加热器共设一个旁路小旁路大旁路大旁路的特点是系统简单、阀门少、投资少;但当一台加热器故障时,该旁路中的其他加热器也随之解列停用。少多段抽汽。除氧器进水温度低小旁路与大旁路恰恰相反。因此,一般采用大小旁路联合应用的方式。
(3)设置凝结水最小流量再循环管为使凝结水泵在启动或低负荷时不发生汽蚀,同时保证轴封加热器有足够的凝结水量流过,以使轴封漏汽完全凝结。作用最小流量再循环
(4)各种减温水及杂项用水管道,接在凝结水泵出口或除盐装置后。杂项用水
(5)在凝汽器热井底部、最后一台低压加热器的出口凝结水管道上、除氧器水箱底部都接有排地沟的支管,以便在机组投运前冲洗凝结水管道时,将不合格的凝结水排入地沟。
(6)化学补充水通过补充水调节阀进入凝汽器,以补充热力循环过程中的汽水损失。
4.设置排污阀门
凝汽器除氧器除盐装置最小流量再循环启动上水补水箱凝泵再循环高水位放水除氧器水位调节水质差放水管T型三通凝三通7、8号低加并联凝结器启动上水合格的水回收运行补水旁路
1、凝结水泵及管道凝结水从凝汽器热井水箱引出一根管道→用T型三通分别接至二台凝结水泵(一正常,一备用)的进口→各泵的进口管上装有电动闸阀和一个带法兰的锥形滤网三通电动闸阀滤网闸阀用于水泵检修隔离滤网可防热井中可能积存的残渣进泵内→滤网上装有压差开关→当滤网受堵压降达到预定值时→向集控室发出报警信号凝结水泵的出水管道上装有止回阀和电动闸阀→闸阀上装有行程开关→便于控制和检查阀门的开闭状态止回阀防凝结水倒流止回阀电动闸阀
两台凝结水泵出口管汇成一根总管→接至化学除盐装置→总管上接有凝结水的再循环管→其管道上装有一只电动闸阀→可在集控室操作→1)在调试和启动凝结水泵时→维持热井水位→防水泵汽蚀2)逐台投运覆盖过滤器时→适当控制凝结水量→以保护覆盖过滤器3)清洗凝汽器和凝结水泵时→可通过再循环管进行循环清洗凝结水再循环管
2、凝结水的化学处理凝结水除盐装置2作用:确保锅炉给水品质→防由于凝汽器铜管泄漏或其他原因造成凝结水中含有盐质固形物除盐装置进、出水管上各串联一只电动隔离阀和手动隔离阀及一只电动旁路阀→运行开1)在启动充水或运行中除盐装置故障需切除时→旁路阀开启→进、出口阀关闭→主凝结水走旁路2)除盐装置投入运行时→进出口阀开启→旁路阀关闭
(二)凝结水化学处理装置作用:凝汽器铜管泄漏后,凝结水中含有盐质的东西,除盐装置溶解盐质的物质。运行方式:当水质不合格时,投入运行,如何设备故障或水质较好的情
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