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大型住宅小区配筋砌体钢筋网片安装技术交底

一、工程概况与规范依据

1.1项目特征

本项目为12栋18-26层剪力墙结构住宅楼，配筋砌体主要应用于地下室抗渗墙、电梯井道、设备管井及局部承重墙体，钢筋网片类型包括焊接网片（Q235B）、连弯钢筋网（HPB300），网片间距200-400mm，保护层厚度≥15mm。

1.2引用规范

1.国家标准：

–《砌体结构设计规范》GB50003-2023

–《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2023

–《配筋砌体结构技术规程》JGJ/T384-2023

2.行业标准：

–《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-2024

–《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2025

二、施工准备与材料要求

2.1材料控制

1.钢筋网片：

–焊接网片抗拉强度≥540MPa，焊点抗剪力≥0.3倍钢筋抗拉强度；

–连弯钢筋网弯曲半径≥2倍钢筋直径，翘曲度≤3mm/m；

–进场需提供材质证明及焊点抗剪试验报告。

2.辅材：

–水平灰缝砂浆强度≥M10，竖向灰缝专用粘结剂需通过耐湿热老化试验；

–防腐涂料（环氧树脂类）满足《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212-2023要求。

2.2设备与工艺准备

1.设备配置：

–每作业面配备：钢筋调直机1台、网片定位卡具3套、激光投线仪2台、电动植筋钻（φ6-φ12）1台；

2.技术准备：

–采用BIM模型预排网片节点（转角、丁字墙），优化搭接长度与锚固位置；

–地下室潮湿区域网片需提前涂刷两遍环氧防腐涂料，晾干时间≥24h。

三、钢筋网片安装技术要求

3.1安装流程

基层处理→定位放线→网片裁剪→网片固定→灰缝填充→防腐处理→验收

3.2关键控制点

1.定位精度：

–水平网片距砌块边缘±3mm，竖向网片轴线偏差≤5mm，采用激光投线仪双方向校准；

–转角部位采用L型焊接网片，搭接长度≥300mm并绑扎固定。

2.固定方式：

–水平网片每间隔600mm采用φ6钢筋卡具固定，卡具与砌块间垫15mm厚橡胶垫防位移；

–竖向网片与结构柱连接采用植筋锚固，植筋深度≥10d（d为钢筋直径），抗拔力≥6kN。

3.灰缝处理：

–水平灰缝厚度控制为钢筋直径+4mm（最小≥20mm），砂浆饱满度≥95%；

–竖向灰缝采用专用粘结剂填实，填缝后外露钢筋部位补涂防腐涂料。

四、质量通病与防治措施

问题类型

成因分析

防治措施

网片移位

卡具间距过大/砂浆未初凝前扰动

①加密固定点至400mm②终凝前禁止踩踏

锈蚀

防腐涂层漏刷/灰缝不密实

①潮湿区域增加涂层至3遍②灰缝二次压实

节点开裂

搭接长度不足/锚固力不够

①转角网片搭接≥400mm②植筋后拉拔力复测

五、验收标准与安全管控

5.1验收要求

1.主控项目：

–网片规格、位置偏差≤3mm，焊接点脱落率≤5%；

–植筋抗拔力抽检比例≥5%且每检验批≥3根。

2.一般项目：

–灰缝饱满度抽检合格率≥90%，防腐涂层厚度≥0.2mm（磁性测厚仪检测）。

5.2安全措施

1.高空作业：

–2m以上作业需佩戴双钩安全带，网片吊装采用专用吊篮（载重≤500kg）；

2.材料堆放：

–网片码放高度≤1.2m，底部垫木间距≤1.5m，倾斜角度≤15°；

3.用电安全：

–电动工具需配置漏电保护器（动作电流≤30mA），电缆线架空高度≥2.5m。