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装配是否满足要求,要通过检测才能判断。检测包含检验与测量。几何量的检测是指确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内,并做出合格性判断,不一定得出被检测量具体数值。尾座精度不够,可先用百分表测出其偏差度,稍微放松尾座固定杆把手,再放松底座紧固螺钉,然后利用尾座调整螺钉调整到所要求的尺寸和精度,最后再拧紧所有被放松的螺钉,即完成尾座精度调整工作。三、尾座的日常维护工作(1)尾座精度调整。如果尾座精度不够,可先用百分表测出其偏差度,稍微放松尾座固定杆把手,再放松底座紧固螺钉,然后利用尾座调整螺钉调整到所要求的尺寸和精度,最后再拧紧所有被放松的螺钉,即完成尾座精度调整工作。注意:机床精度检查时,按规定尾座套筒中心应略高于主轴中心。(2)定期润滑尾座本身。(3)定期检查更换密封元件。(4)定期检查和紧固其上的螺母、螺钉等,以确保尾座的定位精度。(5)检查尾座套筒是否出现机械磨损。(6)主轴启动前,要仔细检查尾座是否锁紧。(7)注意尾座套筒及尾座与所在导轨的清洁和润滑工作。请根据表5-2总结评价内容对任务实施及职业素养养成情况进行综合评价。表5-2总结评价表(4)定期检查主轴上卡盘的夹紧情况,防止卡盘松动。(5)采用液压卡盘时,要经常观察液压夹紧力是否正常,液压力不足易导致卡盘失压或夹紧力不足,工作中禁止任意控制卡盘液压夹紧开关。(6)及时更换、卡紧液压缸密封元件,及时检查卡盘各摩擦副的滑动情况,及时检查电磁阀芯的工作可靠性。(7)装卸卡盘时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。机床主轴装卸卡盘要在停机后进行,不可借助于电动机的力量摘取卡盘。(8)及时更换液压油,若油液黏度太高会导致数控车床开机时,液压站发出异常响声。(9)注意液压电动机轴承保持完好。(10)注意液压站输出油管不要堵塞,否则会产生液压冲击,发出异常噪声。(11)卡盘运转时,应让卡盘夹一个工件,负载运转。禁止卡爪张开过大和空载运行。空载运行时容易使卡盘松动,致使卡爪飞出伤人。(12)液压卡盘液压油缸的使用压力必须在许用范围内,不得任意提高。(13)及时紧固液压泵与液压电动机连接处,及时紧固液压缸与卡盘间连接拉杆的调整螺母。一、工量具准备螺钉旋具、套筒扳手、活动扳手、内六角扳手、卡盘扳手、三爪卡盘的正反爪各一副等。两种基本工具如图5-13所示。图5-13卡盘扳手和内六角扳手二、安装主轴端法兰先安装主轴端的法兰如图5-14所示,已安装到主轴端上了。图5-14主轴端法兰安装三、安装卡盘体及卡盘体在床身上卡盘下面垫上木块,防止卡盘掉落砸伤床身,然后安装卡盘体到主轴上,用内六角扳手和卡盘扳手,双手配合,紧固内六角螺栓,如图5-15所示。图5-15安装卡盘体及卡盘体实物三、正反卡爪的拆卸及装配过程:1.正卡爪的安装在安装之前,应该仔细将卡盘和卡爪清洁,然后将卡盘扳手的方榫插入卡盘壳体圆柱上的方孔中,按顺时针方向旋转,驱动大锥齿轮回转,当其背面平面螺纹的螺扣转到将要接近1槽时,将1号卡爪插入壳体的1槽内,如图5-16a,安装好1号卡爪后;继续顺时针旋转卡盘扳手,在卡盘壳体的2槽内,如图5-16b,再安装2号卡爪;2号卡爪安装好后,继续顺时针转动卡盘,安装3号卡爪。装三个卡爪时,应按顺时针方向进行,在一圈之内三个卡爪全部装上,防止平面螺纹的螺扣转过头。随着卡盘扳手的继续转动,3个卡爪同步沿径向向心移动,直至汇聚于卡盘的中心。2.正卡爪的拆卸逆时针方向旋转卡盘扳手,3个卡爪则同步沿径向离心移动,直至退出卡盘壳体。卡爪退离卡盘壳体时要注意防止卡爪从卡盘壳体中跌落受损。3.反卡爪安装与拆卸当加工需要更换反卡爪时,也按同样的方法进行卡爪的安装、拆卸。1.装卸卡盘前应切断电动机电源,关闭机床总电源。2.安装三个卡爪时,应按顺时针方向进行,在一圈之内三个卡爪全部装上,防止平面螺纹转过位。3.将卡盘扳手的方榫插入卡盘外壳圆柱面上的方孔中,按顺时针方向旋转可使卡爪沿径向向心移动,可实现工件的夹紧;按逆时针方向旋转可使卡爪沿径向离心移动,可卸下工件。卡盘扳手用后必须要随即取下。4.拆卸及安装三爪自定心卡盘卡爪应按号码有序进行,注意不要掉落。请根据表5-1总结评价内容对任务实施及职业素养养成情况进行综合评价。表5-1总结性评价表1.如何判别三个卡爪的顺序?2.如何进行三个卡爪的正确安装和拆卸?项目五数控车床其他部件装配与调试任务二数控车床尾座的安装与调试认识并掌握常用数控车床尾座的结构,尾座的操作过程,能够正确进行尾座的拆卸和装配,进而能够进行日常的维护与保养。尾座体是车床上的重要的部件之一,是车床上用以支承轴类零件车削加工和实施钻孔的主要车床附件。数控车床的尾座是在加工轴类零
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