发电厂热力系统—回热抽汽系统（热力发电厂课件）.pptx

回热抽汽系统实例分析发电厂热力系统分析回热抽汽系统

回热抽汽系统将在汽轮机内做了一部分功的蒸汽抽出来，用以加热回热加热器中的给水或凝结水，这种由回热抽汽管道及其相应附件所组成的系统，称为回热抽汽系统。回热抽汽系统是减少冷源损失，以提高机组的热经济性。回热抽汽系统目的

某电厂超临界1000MW机组回热抽汽系统

一、回热抽汽系统的保护措施止回阀：防止在汽轮机甩负荷或紧急停机时，回热抽汽管道和各个加热器内的蒸汽倒流入汽轮机，引起汽轮机超速。止回阀安装位置应尽量靠近汽轮机侧，以减少倒流入汽轮机的蒸汽量，有利于防止汽轮机超速。电动隔离阀：防止加热器水位过高而进入汽轮机；在加热器停运时，切断加热器汽源。当加热器水位升高到事故警戒水位时，通过水位信号自动关闭相应抽汽管道的电动隔离阀，与此同时，该抽汽管道上的止回阀及来自上级加热器的疏水阀也自动关闭。注意：止回阀的控制通常有液动和气动两种。由于气动阀避免了液动阀易锈蚀卡涩的缺点，反应时间也比液动阀更快，能更好适应机组安全运行的要求，且控制系统简单，因此在大型火电机组中广泛采用。注意：在每一根与汽轮机回热抽汽管道相连的外部蒸汽支管上，均设置电动隔离阀和止回阀，防止蒸汽和水倒流。疏水阀：电动隔离阀前后、止回阀前后、抽汽管道的低位点，均设疏水阀。1.电动隔离阀关闭时→联锁打开疏水阀→将抽汽管内凝结水疏至扩容器→防汽机进水。2.机组启动时→开启疏水阀→将抽汽管暖管的凝结水放出。3.机组低负荷时→利用疏水阀保持管道热备用→以便恢复供汽。注意：四段抽汽管道连接着除氧器、给水泵汽轮机和辅助蒸汽母管。当机组突降负荷或甩负荷时，发生汽轮机超速的可能性更大，因此此处安装两个气动止回阀起着双重保护作用。为什么7、8号抽汽管道上不设阀门？

一、回热抽汽系统的保护措施止回阀：防止在汽轮机甩负荷或紧急停机时，回热抽汽管道和各个加热器内的蒸汽倒流入汽轮机，引起汽轮机超速。止回阀安装位置应尽量靠近汽轮机侧，以减少倒流入汽轮机的蒸汽量，有利于防止汽轮机超速。电动隔离阀：防止加热器水位过高而进入汽轮机；在加热器停运时，切断加热器汽源。当加热器水位升高到事故警戒水位时，通过水位信号自动关闭相应抽汽管道的电动隔离阀，与此同时，该抽汽管道上的止回阀及来自上级加热器的疏水阀也自动关闭。

注意：止回阀的控制通常有液动和气动两种。由于气动阀避免了液动阀易锈蚀卡涩的缺点，反应时间也比液动阀更快，能更好适应机组安全运行的要求，且控制系统简单，因此在大型火电机组中广泛采用。一、回热抽汽系统的保护措施注意：在每一根与汽轮机回热抽汽管道相连的外部蒸汽支管上，均设置电动隔离阀和止回阀，防止蒸汽和水倒流。

疏水阀：电动隔离阀前后、止回阀前后、抽汽管道的低位点，均设疏水阀。1.电动隔离阀关闭时→联锁打开疏水阀→将抽汽管内凝结水疏至扩容器→防汽机进水。2.机组启动时→开启疏水阀→将抽汽管暖管的凝结水放出。3.机组低负荷时→利用疏水阀保持管道热备用→以便恢复供汽。一、回热抽汽系统的保护措施注意：四段抽汽管道连接着除氧器、给水泵汽轮机和辅助蒸汽母管。当机组突降负荷或甩负荷时，发生汽轮机超速的可能性更大，因此此处安装两个气动止回阀起着双重保护作用。为什么7、8号抽汽管道上不设阀门？

（1）因为7、8号低加抽汽压力已经很低，即使机组甩负荷，蒸汽倒流入汽轮机，因其焓降很小，引起超速的可能性不大；（2）因为7、8号低加布置在凝汽器颈部，此时的抽汽压力很低，蒸汽的比体积大，抽汽管径粗大，大管径的阀门制造和布置不便。注意这两级低加泄露时，机组有进水的危险，必须严密监视及时处理。（危急疏水和走旁路）

二、回热抽汽系统实例高压缸中、低压缸低压缸MMMM345678M4M5M6M7M4M5M6M7M4M5M6M78881MM1M1MM2M2M2M2M1M3M3M3

二、回热抽汽系统实例H1H2H3HDH5H6H7H8中压缸高压缸低压缸MMMMMMMMMM辅汽来至辅汽系统辅汽来123456784M1M3M5M678MMMMM辅汽来至辅汽系统辅汽来44M

（1）加热器采用随机启动1.在机组启动前，各加热器水侧已注水。三、回热抽汽系统运行1.启动2.各抽汽管道上的电动隔离阀、气动止回阀以及各疏水阀处于开启状态。

（2）加热器采用带负荷启动1.各加热器在机组达到某一负荷后逐个投入，则启动前应关闭电动隔离阀，同时开启隔离阀前的疏水阀。2.当机组负荷升高、加热器即将投入时，逐渐开启电动隔离阀，并向加热器水侧注水，同时注意控制温升速度，使温度变化率在规定范围内，并依此关闭抽汽管道上的疏水阀。

1.开启抽汽管道上的各个疏水阀，使抽汽管道充分暖管疏水。2.逐渐开大电动隔离阀以控制加热器进汽量，并注意加热器壳体的温升速度，电动隔离阀全开后可关闭疏水阀。（3）运行中单独启动