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（塑胶）?模?具?工?艺?制?造??及?注塑成型?加?工流?程;目录;一、接受任務;;;二、模具設計;二、模具設計;二、模具設計;二、模具設計;二、模具設計;二、模具設計;二、模具設計;二、模具設計;二、模具設計;二、模具設計;二、模具設計;二、模具設計;;三、模具制造;三、模具制造;三、模具制造;fit模和装配的过程其实算是模具的检验过程，在fit模装配中，可检查红丹是否到位，顶针司筒是否顺畅，模具有没有做错干涉等。;模具在试模后，根据试模的情况做出相应的更改，另外在工程师确认胶件后，胶件的结构也要做相应的更改。;;塑料注塑成型基本知识;Part1注塑机介绍;Part1注塑机介绍;注塑机的组成系统;注塑机的工作原理类似于我们打针用的注射器原理,它是借助于螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料原料注射入已经闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。;PART2注塑机成型原理;?注塑成型机原理;?注塑成型模具;;Part3注塑成型的主要步骤;Part3注塑成型的主要步骤;C连接水路;Part3注塑成型的主要步骤;在调整低压时候需要注意:低压的位置需要微大于模具的移动位置(即下图示意中的锁模位置数值)
在调整高压时,高压的速度以下面视图中锁模位置为0为最好情况.;在调整顶进时候需要注意:先慢速在快速,即顶进一要慢,顶进二要快速.目的在于防止顶针受到损伤或者断裂.
在调整顶退时,顶退二的设定位置需要大于机器的实际值,即下图中的顶出位置.;◎在进行射出设定时,一般的产品在注塑时至少要设定三段或四段射胶.水口流道为第一段、进浇口处为第二段、产品进胶到90%左右时为第三段、剩余的部分为第四段(亦称末段)。
◎对于结构简单且外观质量要求不高的胶件注塑时，可采用三段射胶的程序。但对结构比较复杂、外观缺陷多、质量要求高的胶件注塑时，需采用四段以上的射胶控制程序。
◎设定几段射胶程序，一定要根据流道的结构、浇口的形式/位置/数量/大小、注塑件结构、产品质量状况及模具的排气效果等因素进行科学分析、合理设定。
◎在进行射出设定时,刚开始不要进行保压设置，以避免损伤模具,或者因产品???品打得太饱,产生毛边后者等现象.当弄清楚产品胶的流向以及出现产品雏形后,再选择保压来修正产品的各个问题.在选择切保压模式时一般选择位置模式,因这样能直观的进行调整.;注塑成型的关键要素;注塑机的主要界面介绍;;七、结束话
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