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混凝土收面

技术要点

楼板混凝土振捣且平整后进行第一次收面，采用2m刮尺进行平整度的控制，刮尺刮平后采用木抹子进行收面。收面过程中，应检查复核混凝土标高。

混凝土开始终凝（以指压有5mm深指印为宜），采用内燃式地面抹光机从一端按照浇筑的先后顺序对初凝的混凝土进行抹面，来回不少于3次，将局部不平整、细小龟裂处抹平，对于抹光机抹不到的地方采用铁抹子修整收光。

细部处理

浇筑过程中要特别加强墙、柱根部、楼梯踏步、降板边、模板边等部位混凝土收面的标高、平整度控制，标高、平整度控制在8mm以内。剪力墙、柱根200mm宽范围内必须采用人工抹压平整。墙柱截面内用塑料抹子搓平。

收面时，必须将洒落在套管、钢筋、吊模、结构四周梁侧模上的混凝土用抹子刮除并清理干净。

降板、楼梯踏步必须沿模板边抹压平整，保证拆模后棱角分明；翻梁、挑板、线条等构件混凝土外露面必须抹面；吊模下口收面时，必须将铁抹子伸入吊模下方模板内10mm左右进行抹面，以免将吊模模板埋入混凝土内。

图一墙柱根收面范围示意图二吊模下方收面示意

混凝土养护

养护时间

普通混凝土初凝后开始养护；

防水混凝土终凝后开始养护；

采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，不应少于7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定；

采用缓凝剂外加剂、大量掺合矿物掺合料配置的混凝土，不应少于14d；

抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不应少于14d；

后浇带混凝土的养护时间不应少于28d；

大体积混凝土养护时间根据施工方案确定，且不少于14d；

养护方法

冬期施工期间不需洒水养护；

平面混凝土养护采用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护；

竖向混凝土采用薄膜缠绕洒水或涂刷养护液养护。

图一竖向构件养护示意图图二水平构件薄膜养护示意图

不同标号混凝土浇筑

柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高一个等级时，柱、墙位置梁、板高度范围内的混凝土经设计单位同意后，采用与梁、板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑。如设计单位不同意，先浇筑高强度混凝土，后浇筑低强度混凝土，高标号混凝土浇筑超过低标号混凝土界面不少于200mm。

柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施；分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘为1/2梁高且不小于500mm。

图一不同标号混凝土隔离示意图图二不同标号混凝土隔离效果图

图三不同标号混凝土隔离实例图

板厚控制

埋置式控制器控制

预制棱台形或圆台形混凝土预制块控制器

混凝土强度不低于C25，底面尺寸约80×80（或φ80)mm，在顶面标注垂直高度（垂直高度应为楼板厚度，误差控制在2mm内）。

混凝土控制器初凝前在底平面中间位置插入约40mm长铁钉，钉尖朝外，外露长度20～25mm。

不同长度的预制块控制器分类码放，以免混用。

成品混凝土控制器

其中间有三道止水盘，埋入混凝土中具有很好止水的效果，对楼板结构无影响。

屋面板、地下室顶板、卫生间楼板等渗水要求较高的区域浇筑混凝土，禁止使用埋入式厚度控制器，避免形成渗水点。

控制器呈梅花形布置，双向间距不大于1.5m，混凝土刮平尺长度（2m）范围内均能触碰两个控制器顶面。

扦插检测器检查

采用φ10钢筋立杆长度为1000mm，截取多根长度为30mm～60mm的钢筋做不同厚度控制点标志线。

根据施工图设计楼板厚度（H1，H2）确定每一根短钢筋下表面至钢筋底端的距离，用于检测不同厚度控制点位置。

图一预制楼板厚度控制器图二成品楼板厚度控制器图三扦插检测器制作示意图

混凝土裂缝防治方案

预防措施

设计方面

关注楼板设计中构造钢筋配置，大跨度板（≥8m）均设置双层双向钢筋；

楼板设计中三根及以上并排管线或管线重叠部位等薄弱位置按Φ6@200在管线上部设置构造钢筋，构造筋面积覆盖密集管线部位四周≥100mm。

施工方面

施工过程中设置马道，避免踩踏造成负弯矩筋位移；

裂缝处理措施

表面处理法

表面涂抹和表面贴补法适用于细微裂缝，添加无机防水材料后可适用于不易确定渗漏位置的防渗堵漏。

注浆法

注浆法适用于较长的贯穿裂缝堵漏，利用压送设备（压力0.2～0.4MPa）将补缝浆液注入混凝土裂隙，达到闭塞的目的。

图一表面处理法图二注浆法

后浇带混凝土施工方案

总体原则

后浇带在其两侧混凝土龄期达到设计要求（不得小于42d）后再施工，后浇带采用微膨胀防水混凝土，强度提高一级，水中养护14d后的限制膨胀率必须符合设计要求且不应小于0.015%，后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；养护