综采工作面液压支架运输安装安全技术措施方案.docx

整体解决方案系列

综采工作面液压支架运输安装安全技术措施

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第

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编号：FS-QG-74979

综采工作面液压支架运输安装安全

技术措施

Safetytechnicalmeasuresfortransportationandinstallationofhydraulicsupportinfullymechanizedminingface

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作乐观性，使人员队伍与目

标治理科学化、制度化、标准化，特此制定

15104综采工作面支架的运输与安装工作马上开头，支架从+510m水平关心运输石门经过中心盘区关心运输斜巷进入中心盘区关心运输巷，由中心盘区关心运输巷与15104回

风顺槽联络巷进入回风顺槽，再至15104工作面组装站，由组装站组装完毕后，进入工作面切巷。液压支架运输路线与绞车布置示意图见附图1。为保证15104工作面支架在小巷运输与组装的安全顺当，特制定如下措施。

一、液压支架的运输(一)运输前留意事项

1、机电运输部负责运输沿途各种安全设施的安装维护，保证轨道完好牢靠，质量符合要求。架车途经的道岔严禁使

用“一本尖”道岔，必需为正规的道岔。

2、运输前由安监部负责组织有关专业人员对运输沿线的巷道状况、轨道质量、绞车、一坡三挡、信号装置、钢丝绳等设施进展检查验收，确保设施安全牢靠、科学有效，一切安全设施合格前方可允许运输。

3、工程二队负责15104回风顺槽绞车的安装、躲避硐的打设，保证所用绞车完好。支架运输沿线全部的物件必需整理，确保轨道旁一切物件的最突出部位距轨道的距离不小于70cm。

(二)小绞车、回柱机安装工艺1、绞车、回柱机的安装，

①绞车安装:巷道坡度在5°以下时支设两根压柱和两根戗柱，压柱要打在绞车尾部，两侧垂直顶板(坡度大于5°时支设四根压柱，前部打两根，后部打两根)，戗柱打在绞车前面的两侧，前倾顶板成75°~80°，各柱下部均需支稳在绞车底盘上，柱顶要有不小于10cm的柱窝(假顶除外)。压车柱和戗柱必需打紧背牢，压车柱和戗柱用直径18cm及以上优质坑木。其出绳方向应与轨道中心线相全都。

使用锚杆固定小绞车时，杆体直径不小于16mm，25kW绞车不小于18mm，锚固端头要有直径35mm，厚4mm的伞帽，材质应为35#~45#碳素钢，固定绞车时应加设直径为80~100mm，厚6~8mm钢板垫板，紧固螺母必需实行有效的防松措施。锚杆的锚固深度:一般岩石不小于1m，软岩或煤层不得小于1.4m。

②回柱车安装:7.5KW绞车承受老汉柱和一根压柱固定，其它回柱车承受四压两戗一老汉柱进展固定，回柱车的安装前必需将安装位置清理到实底并找平，顶部顶板必需完整作窝。

2、各部绞车回柱机缠绳时，绳离滚筒边缘至少应保存所缠绳的三倍绳径的距离。绞车、回柱机主钩头卡绳卡不少于五道，保险绳卡绳卡三道。使用双环头钢丝绳连接锚链与绞车回柱机时，绳卡不少于三道。全部绳卡必需上弹簧垫戴双帽。各部绞车回柱机所用绳径见运输路线图。

3、各部绞车的信号都必需使用声光来回电铃。(三)运输过程的操作措施

1、绞车运输溜槽和支架时，每次只能挂一个车。各部绞

车岗位工负责检查支架及大型设备捆绑状况，凡装车不正、重心偏移、捆绑不紧、不牢的车辆必需经处理合格前方可挂运。

2、倾斜巷道运输时，上坡必需挂车尾巴(支架车除外)、保险绳，使用对拉车时，不挂车尾巴。各处阻车器和挡车木要处于常闭状态，只有进出车时方可翻开，过车后马上复闭。支架及大型设备进入车场后，要用十字木打好掩，以防车辆遇外力移动。

3、各部绞车必需配备有阅历且经过培训持有上岗证的司机，绞车司机必需扎好袖口，做到衣着整齐，持证上岗。开车前要做好检查，觉察问题必需处理好，要严格执行小绞车五联锁卡签字制度，司机见各责任已签全的卡前方可开车。

5、绞车司机在工作中要严格把握绞车的运行速度，做到慢而稳，严禁放飞车。工作中要集中精力，时刻留意钢丝绳的受力状况，有特别马上停车检查处理。严禁绞车带病运行，超负荷运行。

6、支架及大型设备进入道岔、车场后，进出车不能同时进展，只准完备一项后再进展另一项。

7、除7.5KW小回柱机外，其它车一律不允许缠空绳。

8、料车落道或过弯道严禁矿车两侧站人。人工推兑车辆时，严禁人员在矿车两侧及前方推车。推兑车时，必需先检查四周环境有无隐患，并有专人负责指挥。

(四)运输流程

架车至中心盘区关心运输斜巷下部车场后，由1号绞车运至中心盘区关心运输斜巷上部车场，再由电机车运至回风顺槽。由2号