原创力文档- 1、本文档共25页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
年产38万吨对二甲苯项目-能源评价
PAGE0
PAGE0
PAGE
PAGE0
PAGE1
PAGE1
2014年“恒逸-三井化学杯”
第八届全国大学生化工设计竞赛
甲醇芳构化法
年产38万吨对二甲苯项目
能源评价
团队名称：青岛科技大学—万里晴空
团队成员：冀双、白如光、张常兴、郝梦云、高亚萍
完成时间：2014年7月
PAGE3
PAGE3
第一章评价目的
建设项目合理用能、合理用水评估，是根据国家有关法律、法规、标准及规定的要求，针对工程项目的具体情况，对工程项目的节能新工艺、新技术、新设备和新材料选用情况和项目应实现的余热、余压、放散可燃气体的回收利用以及资源的综合利用情况进行评估，论证节能、节水措施在技术上的可行性和经济上的合理性，避免盲目投资和低水平重复建设，从源头上把住能源、资源节约关。
第二章评估依据
2.1有关法律、法规、规定
《中华人民共和国节约能源法》
《中华人民共和国清洁生产促进法》
《节约用电管理办法》
《山东省节约能源条例》
《山东省节能监察办法》
《德州市固定资产投资项目合理用能评估和审查管理暂行办法》
2.2指导性文件
《国务院节能减排综合性工作方案》
《国务院关于加强节能工作的决定》国发[2006]28号
《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》
《国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知》
《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定》
《国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作通知》
《“十二五”资源综合利用指导意见》
2.3国家、行业标准及规范
《中国节能技术政策大纲（2006年）》
《节能中长期专项规划》国家发改委2004
《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998
《节电措施经济效益计算与评价》GB/T13471-1992
《产业结构调整指导目录（2005年本）》
第三章建设单位概况
本项目隶属于宁夏神华煤业有限公司，受国家鼎力支持。经分析及论证，整个项目在技术上可行，经济上亦可以满足设计要求。工艺环保无污染，符合绿色化学的要求，并且联产双产物，实现能量的梯级利用，物料的循环利用，真正体现出可持续发展的理念。
本工艺采用一种甲醇芳构化法制备对二甲苯的方法，主反应是以气体甲醇为原料，以Mo-P-ZSM-5为催化剂，控制反应温度450℃，反应压力为0.7Mpa的条件下进行催化反应得到以对二甲苯为主的烃类。经过后续的分离和反应，将副产物烃类分离后并逐步转化为对二甲苯。由于转化过程中各产物的成分相似，故可共用一套分离设备进行分离。
第四章项目建设
4.1对二甲苯生产工艺分析
综合分析现有的对二甲苯生产工艺，列表比较现有的对二甲苯生产工艺的特点如表4-1所示：
表4-1现有对二甲苯生产工艺比较
方法
优点
缺点
选择性甲苯歧化
（1）工艺成熟、工业化时间长
（1）原料单一且价格高有低毒性、运输成本高
（2）甲苯选择性低且原料利用率低
（3）工艺改进优化价值不大
甲苯甲基化
工艺流程短、投资较低
副反应少
（1）原料中含低毒性物质、运输成本高
（2）工业化时间短
生物法
工艺新颖
原料便宜、种类多
（1）原料运输困难
（2）副产物多且废渣量大、难以清洁化生产
（3）产物难分离、后续流程复杂
（4）难以工业化生产
甲醇芳构化
原料价格低、易获得
原料转化率高
芳烃收率高且其中PX选择性高
所需设备多
工艺流程长
通过查阅文献、收集资料，分析各种生产对二甲苯方法的优缺点。当代化工必须符合绿色化学的要求。从源头上减少对人类身体健康、社区安全、生态环境有危害的原料、催化剂、溶剂、助剂和产物、副产物的使用和产生，从源头上根除污染。由此可以看出采用甲醇芳构化技术是生产对二甲苯的较好的工艺。
4.2对二甲苯生产工艺确定
本工艺采用一种甲醇芳构化制备对二甲苯的方法，主反应是以气体甲醇为原料，以Mo-P-ZSM-5为催化剂，控制反应温度450℃，反应压力为0.7Mpa的条件下进行催化反应得到以对二甲苯为主的烃类。经过后续的分离和反应，将副产物烃类分离后并逐步转化为对二甲苯。由于转化过程中各产物的成分相似，故可共用一套分离设备进行分离。
甲醇芳构化工段的反应器选用流化床反应器，甲醇气相由填料塔下段进入，催化剂由流化床顶部进入。在操作压力为0.7Mpa、操作温度为475℃下反应。因为在Mo-P-ZSM-5择型催化下，甲醇转化率为100%，芳烃的收率为55.56%,对二甲苯在二甲苯中的选择性为86.06%。
4.2.1催
文档评论（0）