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镀锌钢板风管的技术性能
概述:
镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料,经过咬口、机械加工成型,具有现场制作方便,同时具有可设计性,是传统的通风、空调用管道,同时随着技术的发展,由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产,具有效率高,加工尺寸精确等优点。
机械化成型工艺:
本公司引进陕西省建运工程机械有限公司生产的风管咬口机械设备,不仅对普通的矩形风管进行机械化作业,同时对异形风管也可实现机械咬口,本工艺具有型钢切断机,多功能咬口机,多功能合缝机。
现代化的成型连接方式:
风管法兰改变过去传统的铆接方式,同时角铁法兰安装时钻孔困难,预先钻孔,由于变形等其他原因造成安装困难,采用卡簧式结构的法兰具有成型快,连接方便的优点。
通风管道制作一般规定:
一般规定:
制作风管前,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量鉴定文件。若无上述证明文件则应进行外观检查,并应符合下列要求:
板材表面应平整,厚度应均匀,无凸凹及明显的压伤现象,并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况;
型钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷;
其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开;咬口缝应紧密,宽度均匀。焊缝应作外观检查,不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷,焊接后钢板的变形应矫正。
制作金属风管和配件,外径或外边长的允许偏差:小于或等于300㎜为-1㎜;大于300㎜为-2㎜。其中制作法兰,圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2㎜,不平度不应大于2㎜。
风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头,消声弯头内设镀锌铁板导流片。
风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制作,泡沫板密度:40㎏/m3,厚度35㎜(表面温度不得低于5℃
风道采用机械咬口,规整严密,接口内表面打玻璃胶。
风道与风口接合用带保温层的软管连接。
风道安装应平、直,主风道安装不直度≤㎜/m,不平度≤1㎜/m
风管加固:
矩形风管边长大于或等于630㎜和保温风管边长大于或等于800㎜,其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。
风管法兰:
在加工法兰时,在一般情况下,其内径应比风管外径略大2~3㎜。
在制作法兰时,应注意法兰表面平整,以防止漏风现象。
法兰螺栓孔的间距应不大于150㎜,钻法兰螺栓孔时,必须注意使孔的位置处
于角钢(减去厚度)或扁钢的中心。为了便于机械化、标准化施工,螺栓孔的排列,要使正方法兰和圆法兰任意旋转时,四面的螺栓孔都能对准;矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。
角钢法兰的立面与平面应保证互成90°。连接用的螺栓和铆钉宜采用同样规
格的螺栓和铆钉(如M8、φ)。
风管法兰用料规格应符合下表规定。螺栓与铆钉的间距不应大于150㎜。
圆形风管法兰
圆形风管直径(㎜)
法兰用料规格
扁钢(㎜)
角钢(㎜)
≤140
-20×4
150~280
-25×4
300~500
L25×3
530~1250
L30×4
1320~2000
L40×4
矩形风管法兰
矩形风管大边长(㎜)
法兰用料规格(㎜)
≤630
L25×3
800~1250
L30×4
1600~2000
L40×4
风管与角钢法兰连接,管壁厚度于小于或等于㎜,可采用翻边铆接,铆接部位应在法兰外侧;管壁厚度大于㎜,可采用翻边点焊或沿风管的周边将法兰满焊。风管与扁钢法兰连接,可采用翻边连接。
风管与法兰连接,如采用翻边,翻边尺寸应为6~9㎜,翻边应平整,不得有孔洞。
钢板风管和配件的板材厚度按下表规定:
类别
风管直径
或长边尺寸
圆形风管
矩形风管
中压低压系统
高压系统
80~320
340~450
480~630
670~1000
1120~1250
1320~2000
2500~4000
主要原材料:
镀锌钢板:武汉钢铁公司(上海宝钢公司)
角铁:鞍山钢铁公司
风管检验项目:
风管外观质量应符合以下规定:
合格:折角平直,圆弧均匀,两端平面平行,无明显翘角,表面凹凸不大于10㎜;风管与法兰连接牢固,翻边基本平宽度不小于6㎜,紧贴法兰。
优良:折角平直,圆弧均匀,两端平面平行,无翘角,表面凹凸不大于5㎜;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6㎜,紧贴法兰。
检验方法:拉线、尺量和观察检查。
风管实测项目:
风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法符合下表的规定:
风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
圆形风管外径
φ≤300㎜
+0
-1
用尺量互成90°的直径
φ>300㎜
+0
-2
2
矩形风管大边
≤300㎜
+0
-1
尺量检查
>300㎜
+0
-2
3
圆形法兰直径
+2
-0
用尺量互成90°的直径
4
矩形法兰边长
+2
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