一种新型生产气咀.docx

说明书摘要

本实用新型公开了一种石油天然气单井生产管线节流的新型气咀。由锥型头、节流腔、扩容腔、放压腔、散出腔、丝扣、台阶组成。气流进气端横截面为锥型面，出气端横截面为平面。进气端外侧后为丝扣。气咀内部通孔为阶梯状依次排列的圆柱型同心不同径的圆形空腔，节流腔位于锥型面内侧中心处。将气咀丝扣进气端与单井气井集输管线上管套内丝扣连接后，天然气从锥型头处，依次经过节流腔、扩容腔、放压腔、散出腔，最后从出气端流出。本实用新型的有益效果是满足气井生产过程中需进行节流、降压、防冰堵的目的，同时，能有效防止杂物在节流腔中聚集的特点。

说明书

一种新型生产气咀

技术领域

本实用新型涉及一种石油天然气单井生产管线节流的新型气咀石油机械装置，属于石油天然气单井生产过程中，压力控制及气量调节的石油机械装置。

背景技术

现有的天然气单井气咀由圆柱体钢质短节加工而成，其外部一段加工有连接螺纹，另一端加工有紧固用台阶，在其内部中心位置加工有一等径的通孔，高压天然气通过气咀上的等径通孔进入生产管线。由于天然气在生产过程中携带有液体，液体以液滴的形式存在于天然气气体中。当高压天然气经过气咀时，先是被压缩，然后又急剧膨胀，这一过程伴随着温度、压力的急剧变化。天然气气体中携带的井液在温度压力急剧变化的条件下，有水合物形成，严重时在气咀或气咀管线附近形成水合物冰堵，导致天然气无法生产，造成气井生产产量下降或停产。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的缺陷。提供一种避免石油天然气单井生产管线节流处，在生产过程中出现水合物冰堵的新型气咀。该装置制造简单、安装方便、实用性强，操作维护简便。

本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型由锥型头、节流腔、扩容腔、放压腔、散出腔、丝扣、台阶组成；其气流进气端横截面是锥型面且外侧为丝扣；气咀内部通孔为阶梯状依次排列的圆柱型同心不同径的圆形空腔，节流腔在锥型面内侧中心处；当气咀丝扣端与单井集输生产管线上的套内丝扣联结后，天然气从锥型头处，依次经过节流腔、扩容腔、放压腔、散出腔，最终在单井生产管线上形成一个畅通的通道，达到一个减压、控压、稳压、限流可控的天然气生产管线。达到对气流进行节流、降压，同时防止杂物进入腔体内产生冰堵的目的。

本实用新型的应用效果是，防止石油天然气单井生产管线节流处在生产过程中频繁出现水合物冰堵现象及杂物堵塞现象，减少非正常维护保养的目的。

附图说明

图1是本实用新型的装配图。

具体实施方式

在图1中，这种新型气咀由锥型头（3）、节流腔（1）、扩容腔（2）、放压腔（5）、散出腔（7）、丝扣（4）、台阶（6）组成；锥型头（3）在新型气咀进气端，起到增大与天然气接触面积，减少杂物进入节流腔（1）的目；节流腔（1）在新型气咀锥型头（3）一侧中心处，且与新型注气气咀同心，起到对管线内的天然气限制通过的目的；散出腔（7）在新型气咀另一侧中心处，且与新型气咀同心，起到对节流管线内的天然气迅速喷出产生雾化，避免天然气携井液中水合物晶体在气咀处析出、聚集，防止水合物形成的目的；在节流腔（1）和散出腔（7）之间有扩容腔（2）、放压腔（5）依次相通，起到对管线内的天然气限流后逐渐减压的目的；新型气咀整个通道是节流腔（1）、扩容腔（2）、放压腔（5）、散出腔（7）阶梯状依次排列，且与新型气咀同心，当新型气咀丝扣一端与单井气井集输管线上的油嘴套内丝扣联结后，天然气在锥型头（3）处汇集依次通过节流腔（1）、扩容腔（2）、放压腔（5）、散出腔（7），最终在单井生产管线内形成一个限流、降压、分压的畅通通道，使天然气生产过程实现控压、减压、稳压、限流的可控操作。

说明书附图

图1

权利要求书

1、涉及一种石油天然气单井管线节流的新型气咀石油机械装置,它由锥型头（3）、节流腔（1）、扩容腔（2）、放压腔（5）、散出腔（7）、丝扣（4）、台阶（6）组成，其特征是锥型头和丝扣占新型气咀一端，其中锥型头一端是进气口，另端出气口外侧是外四方且横截面是平面，节流腔在锥型头一端中心处，散出腔在新型气咀另一端中心处，在节流腔和散出腔之间有扩容腔和放压腔与之相通，其整个通道是阶梯状依次排列，且与新型气咀同心。

2、根据权利要求1的所述新型气咀石油机械装置，其特征是：所述的丝扣（4）在锥型头后面外侧。

3、根据权利要求1的所述新型气咀石油机械装置，其特征是：所述的锥型头（1）是在新型气咀石油机械装置进气一端，且形状是锥型状。