手机充电器检验标准.docVIP

充电器来料检验标准保密文件

PAGE4

A/0

充

电

器

组

件

文件编号：HBS—PZWI—014

拟文人/时间FROM/DATE:/2017.8.1

□文件类型：GATEGORY检验规范

□传阅CIRCULAR□阅后存档FILIG保密/期限CONFIDENTIAL/TERM□其它OTHERS

更改记录

发行/修定日期

修定内容摘要

页次

版本/版次

总页数

拟制

审核

批准

2017-08-01

初版

1-8

A/0

8

陈斌

次要缺陷：（MINOR）

影响充电器外观的缺陷，不影响产品使用，最终有可能愿意让步接受的缺陷；

5.2充电器不良缺陷定义

外壳开裂：外力原因或物料因素造成；

变形：外力干扰造成；

划伤：利器造成；

缩水：成型冷却时间过短；

污迹：环境因素或工作台面有油泽；

氧化：五金件发黑；

线体烫伤：工艺或者操作不当造成；

铭牌贴歪：贴铭牌时未贴正；

铭牌贴倒：铭牌贴倒；

铭牌漏贴：员工操作时漏贴铭牌；

铭牌翘起：铭牌未贴到位，未压紧；

充头异响：充头里面内有物未清理掉；

不充电：内部器件损坏或其它原因；

6.0检验内容

6.1外观判定标准

备注：

1.所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷；

2.本标准未定义到的不良现象不代表不管控；

检查项目

判定标准

缺陷定义

CR

MAJ

MIN

外壳开裂

不允许

▲

变形

不允许

▲

划伤

不允许（或以品质部签样为主）

▲

缩水

不允许（或以品质部签样为主）

▲

污迹

不允许

▲

氧化

不允许

▲

线体烫伤

不允许

▲

铭牌贴歪

不允许（或以品质部签样为主）

▲

铭牌贴倒

不允许

▲

铭牌漏贴

不允许

▲

铭牌翘起

不允许

▲

充头异响

不允许

▲

不充电

不允许

▲

6.2尺寸检查

充电器的尺寸需符合规格书要求，进料检验时，每批针对重点尺寸测量10PCS

7.0可靠性试验

实验项目

实验方法及要求

实验要求时间（H）

实验取样（PCS）

判定标准

疲劳测试

充电器以额定电流输出电流连续工作96小时

96

3

最大温升符合技术规格书要求。对比疲劳前输出电压应无明显变化（差异5%以内），充电期间无温度保护等掉电现象

工作温度

充电器在室温下以最大输出电流工作2小时后测量充电器表面最大温升

2

3

符合技术规格书要求

ESD

对充电器正负输出端进行ESD放电，接触放电±2KV-±6KV，空气放电±2KV-±10KV，分别在以下两种模式下进行试验：

1.最大功率模式：充电器输出端口与手机相连接；

2.备用模式：充电器未连接交流或直流电源网络和其他负载

1

3

测试完成后充电器机械电气性能正常

自由跌落

1.2m、6面各2次

0.5

3

测试完成后充电器机械电气性能正常

充电头、数据线拉拔力测试

1.充电器母座和数据线公头端；

2.插拔速率不超过12.5mm/min，插入力小于30N；

3.插拔耐久次数：3000次、20～30次/min

8

3

插入力小于等于30N，拔出力大于等于15N

测试完成后充电器机械电气性能正常，拔出力大于等于10N

高温运行

试验样品不包装放入温度试验箱。启动温度箱，按平均不大于3℃/min的变化速度升高到40℃保持此温度直至试验样品达到温度稳定后，试验样品开始工作，工作2H后，在温度箱中进行测试

4

3

测试完成后充电器机械电气性能正常

低温运行

试验样品不包装放入温度试验箱。启动温度箱，按平均不大于1℃/min的变化速度降低到-10℃.保持此温度直至试验样品达到温度稳定后，试验样品开始工作，工作2H后，在温度箱中进行测试

4

3

测试完成后充电器机械电气性能正常

高温存储

试验样品不包装放入温度试验箱。启动温度箱，按平均不大于3℃/min的变化速度升高到70℃.在试验样品温度稳定后，持续时间16H。之后，将试验样品取出放置在标准试验条件下2H

16

3

测试完成后充电器机械电气性能正常

低温存储

试验样品不包装放入温度试验箱。启动温度箱，按平均不大于1℃/min的变化速度降低到-40℃.在试验样品温度稳定后，持续时间16H。之后，将试验样品取出放置在标准试验条件下2H

16

3

测试完成后充电器机械电气性能正常

恒温恒湿

温度40℃，相对湿度90%~95%，保持48H

48

3

测试完成后充电器机械电气性能正常

8.0周期性测试

所有充电器每个订单一个周期，当订单大于50K时，其周期性测试自动更改为50K一个周期，如有异常需及时反馈。

9.0包装

9